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1. 概述

GH170是一種固溶強(qiáng)化型高性能鎳基合金，含有20%鎢和20%鈷，并添加微量鑭元素以強(qiáng)化晶界。在高溫環(huán)境下，具有出色的強(qiáng)度和蠕變性能，尤其在1000°C時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異。此外，在1100～1200℃范圍內(nèi)仍然保持良好的強(qiáng)度。該合金還具備優(yōu)異的抗氧化性能、良好的冷成形和焊接工藝性能。其性能水平接近美國固溶強(qiáng)化型鈷基合金HA188和MAR-M918。GH170合金推薦用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等高溫部件，并可作為火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管材料。

1.1 材料牌號(hào)：GH170。

1.2 相似牌號(hào)。

1.3 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：撫高新1985-10《航空用GH170合金冷軋薄板暫行技術(shù)條件》。

1.4 化學(xué)成分：見下表。

注：B、Zr、La的添加按計(jì)算量進(jìn)行，實(shí)測結(jié)果報(bào)告。

1.5 熱處理制度：?材料性能檢驗(yàn)的熱處理制度為：供應(yīng)狀態(tài)+1190～1240℃，然后進(jìn)行空冷，保溫時(shí)間根據(jù)板材厚度而定。

1.6 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：?提供厚度為80.8～4.0mm的冷軋薄板，在固溶處理后的溫度為1180℃±10℃。

1.7 熔煉與鑄造工藝：?采用真空感應(yīng)爐熔煉，然后進(jìn)行電渣重熔。

1.8 應(yīng)用概況與特殊要求：?該合金板材已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室調(diào)節(jié)片零件上進(jìn)行了使用考驗(yàn)，經(jīng)過驗(yàn)證后已小批量應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)。

2. 物理及化學(xué)性能

熔化溫度范圍：139～1425℃

密度：9.34g/cm3

3. 組織結(jié)構(gòu)

3.1 相變溫度。

3.2 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線。

3.3 合金組織結(jié)構(gòu)：?在固溶狀態(tài)下，合金呈現(xiàn)奧氏體組織，并含有細(xì)小均勻分布的M?C和ZrN相。經(jīng)過900℃或1000℃的長期時(shí)效，除了M?C相外，還會(huì)析出主要的M??C和μ相。M??C是一種化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)與M?C相近，但有所不同的碳化物相，晶格常數(shù)略小于M?C，為1.095nm。

4. 工藝性能與要求

4.1 成形性能：

鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±10℃，終鍛溫度不低于950℃。

板坯軋制加熱溫度為1130℃±10℃。

薄板熱粗軋加熱溫度為1150℃±10℃。

熱精軋加熱溫度為1120℃±10℃。

薄板冷軋總壓下量為25%～30%，中間熱處理溫度為1170℃±10℃。

4.2 焊接性能：?該合金具有優(yōu)異的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊?？p焊和氬弧焊接頭的強(qiáng)度系數(shù)大于85%。

5.3 零件熱處理工藝：?零件的最終熱處理溫度為1230℃，中間熱處理溫度為1170℃±10℃。

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