如何利用APS系統(tǒng)縮短制造提前期？制造提前期是指從下訂單到客戶收到訂單之間的時間量。它包括制造過程中的許多不同組成部分，并且可以由一個建立了處理訂單的系統(tǒng)的制造商來預(yù)測。那如何利用APS系統(tǒng)縮短制造提前期？

1、通過最佳順序規(guī)劃實(shí)現(xiàn)流程同步

無論你實(shí)施了多少精益活動，如果不首先優(yōu)化每個資源的生產(chǎn)訂單順序，交付周期都不會縮短。目標(biāo)是最佳的協(xié)調(diào)順序和每個過程的時間（既不太早也不太遲）。因?yàn)榕判虻馁|(zhì)量直接影響過程同步的質(zhì)量，所以實(shí)現(xiàn)這兩個重要目標(biāo)可以最大限度地減少停滯時間，并有助于實(shí)現(xiàn)盡可能短的生產(chǎn)提前期。因此，創(chuàng)建最佳的序列計(jì)劃應(yīng)該被視為生產(chǎn)計(jì)劃中最重要的任務(wù)之一。

2、縮短并行、合并和分支過程中的停滯時間

產(chǎn)品越復(fù)雜，零部件越多，制造過程中需要的并行、合并和分支過程越多。在這樣的過程中，我們通常會發(fā)現(xiàn)停滯時間最多。不可能手動計(jì)算所有單個組件生產(chǎn)的最佳協(xié)調(diào)順序。一個強(qiáng)大的APS是必不可少的，它可以自動確定最佳排序，從而減少停滯時間和總體交付周期。

3、通過精心安排的端到端規(guī)劃，對整個增值鏈進(jìn)行整合規(guī)劃

規(guī)劃工具通常用于選定的流程領(lǐng)域。然而，我一次又一次地觀察到，微觀領(lǐng)域的優(yōu)化對縮短總交付周期幾乎沒有影響。這是兩個完全不同的概念。只有當(dāng)有一個從鳥瞰的角度忽視價值鏈的中心“指揮者”，并通過使用最佳順序規(guī)劃，為所有流程和資源設(shè)定節(jié)拍時，優(yōu)化總交付周期，從而提高效率，才能成功。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，你需要一個高性能、杰出的規(guī)劃系統(tǒng)，一個專門為精心安排的端到端規(guī)劃而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。

4、分批

通過拆分生產(chǎn)批量，已經(jīng)完成的批次可以提前進(jìn)入下一級加工。這對縮短微加工領(lǐng)域的交付周期做出了重大貢獻(xiàn)。高性能AP應(yīng)具有動態(tài)批次拆分功能。

5、減少批量將使您走上實(shí)現(xiàn)單件流生產(chǎn)的正確道路

做出批量決定取決于機(jī)器設(shè)置時間和所用機(jī)器的靈活性。生產(chǎn)節(jié)拍與預(yù)組裝和最終組裝節(jié)拍相協(xié)調(diào)，也就是說，對成品部件進(jìn)行排序，以便在正確的時間（剛好及時）到達(dá)正確的裝配線。

數(shù)夫APS高級排產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效揉單排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。讓生產(chǎn)計(jì)劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)家居企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)。