在機加工領域中，深孔加工是其中非常重要的環(huán)節(jié)，在切削加工中，孔加工約占加工總量的1/3。而加工過程中必定用到深孔鉆，它在加工過程中擁有相對應的加工特點，它的刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，切削時易產生振動、波紋、錐度，有時刀斷掉后，還在加工，而監(jiān)測深孔鉆的撞機、撞刀具有較大的挑戰(zhàn)性。

碰撞監(jiān)測

無論是用于深孔鉆加工中心、深孔鉆加工機床還是深孔鉆逆銑機床，長鉆頭均具有復雜的干擾輪廓，并且通常自成一體。碰撞風險成為一個重要因素。尤其需要特別注意Z軸。這在人員較少甚至無人值守的操作中尤為重要，智能化需要穩(wěn)定、安全和可預測的加工過程。

在這種情況下，具備有效碰撞檢查功能的領航盾系統(tǒng)可以提供必要的清晰提示。

由于刀具長度的影響，傳感器安裝的位置對系統(tǒng)的有效性具有決定性影響。距離刀具太遠，刀具的振動值監(jiān)測不準確；離刀具太近，主軸的振動值不準確，所以傳感器位置的選擇非常關鍵。

微振工程師在安裝傳感器時，選擇靠近加工點，同時與機床物理方位正交的位置。由此可以有效地監(jiān)測振動值和機床運行情況。

如果正確使用領航盾系統(tǒng)，則確保實現碰撞避讓，即使是深孔鉆加工等復雜過程也是如此。

刀具監(jiān)測

深孔鉆加工過程是眾所周知的“刀具殺手”。其造成的非均勻磨損通常會使刀具的使用壽命難以計算，并且無法管理當前刀具使用情況。

在使用領航盾中，能夠監(jiān)測“每把刀”的振動值，并能在刀具使用后進行對比。刀具磨損后，振動值會出現異常，管理者能實時進行監(jiān)測。發(fā)現異常后及時更換刀具，有效管理刀具。

以上介紹為領航盾機床防撞系統(tǒng)，后續(xù)會有更多新品推出，

敬請期待！