電控吸盤使用的切削液須具有防銹且無腐蝕性，對各種材料，如對工件材料、刀具材料、各種金同、管材和機床表面鍍層和油漆等不產(chǎn)生腐蝕。單從降低工件表面粗糙度和提高工件精度、延長刀具使用壽命而言，切削液的防銹作用對于電控吸盤來說也是非常重要的。

? ? ? 切削液防銹作用的好壞，取決于電控吸盤的切削液本身的組成成分(如加入防銹添加劑等)。如在水溶液切削液、乳化液中添加亞硝酸鈉，可提高對鋼鐵階防銹作用；添加苯甲酸鈉、磷酸鹽，可提高對鋼鐵及不少有色金屬的防銹作用可提高鋁及其合金的防銹作用，添加苯驕三氧唑，可提高銅及其合金的防銹作用。電控吸盤切削液的pH值一般都要求在7．5—8．5的范圍，偏堿性。堿性大對鋼鐵防銹有利，但對銅、鋁等有色金用的防銹不利。

? ? ? 電控吸盤使用切削液還具有潤滑、冷卻和清洗三個主要的作用，這四個作用不是孤立的，它們是統(tǒng)一的?？偟膩碇v，電控吸盤切削液的潤滑、防銹作用較高，但是冷卻和清洗的作用是比較差的。這四個作用均能滿足一般金屬切削加工的要求，特別適用于電控吸盤的磨削加工。