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布局要素

1，布局層次

2，布局的五種要素

3，布局的設(shè)計(jì)流程

4，現(xiàn)場布局改善的工作流程

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單元式生產(chǎn)線的特點(diǎn)和優(yōu)勢

單元式生產(chǎn)線是一種優(yōu)化產(chǎn)線設(shè)備和設(shè)施布局，以獲得改善機(jī)會(huì)的理想生產(chǎn)模式，是一種最理想的精益生產(chǎn)模式，有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢。

1，單元式生產(chǎn)通過合并工序，實(shí)現(xiàn)了”人少，工序少”，生產(chǎn)線比較短，產(chǎn)線的數(shù)目比較多；

2，單元式生產(chǎn)線的各工序節(jié)拍時(shí)間大于或等于瓶頸工序的節(jié)拍時(shí)間，所以單元線的節(jié)拍時(shí)間比較長，比較慢。這里的瓶頸工序是指最難作業(yè)和不可分割作業(yè)的工序；

3，員工分工不細(xì)，所以必須要求員工多技能，對員工素質(zhì)要求較高；

4，設(shè)備需要數(shù)量多，一般使用便于移動(dòng)的小型設(shè)備和專用性不強(qiáng)的設(shè)備；

5，單元線只要調(diào)整個(gè)別工序的工作量就能滿足需求大小的變化，而大批量的生產(chǎn)方式則需要通過調(diào)整很多工序的工作量來調(diào)整產(chǎn)能，管理難度大，且每次調(diào)整產(chǎn)能造成損失也大；

6，它減少了產(chǎn)品切換時(shí)間，分流了切換次數(shù)，避免切換帶來的時(shí)間損失，采用多條短線布局，不同短線生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品，所以減少了切換次數(shù)，每條線的工序數(shù)目少，簡化了換線的工作，減少換線時(shí)間；

7，產(chǎn)線占有的空間小，所以它縮短了搬運(yùn)距離，減少搬運(yùn)的時(shí)間，提高效率；

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如何設(shè)計(jì)單元式生產(chǎn)線

1，設(shè)計(jì)單元式生產(chǎn)線的目標(biāo)

使我們有這樣一個(gè)制造系統(tǒng)：讓資源流和物流平滑而不間斷地，從增值工位到增值工位，以客戶需求速度流動(dòng)，并且使產(chǎn)品的生命周期成本最低。

2，單件流介紹

3，PQ分析

4，產(chǎn)品族分析

5，訂單需求的季節(jié)性和可變性

6，計(jì)算系列產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間

7，設(shè)計(jì)一個(gè)好的節(jié)拍時(shí)間

8，獲取機(jī)器和人員的作業(yè)時(shí)間

9，分離工人和機(jī)器作業(yè)時(shí)間

10，消除瓶頸工序和變差

11，平衡工序時(shí)間

12，建立操作標(biāo)準(zhǔn)

13，單元式生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)

14，工位設(shè)計(jì)原則

15，工具放置方式

16，單元式布局選擇

17，U型線布局

18，工作站設(shè)計(jì)

19，U型線--高速生產(chǎn)狀態(tài)

20，U型線--中速生產(chǎn)狀態(tài)

21，U型線--低速生產(chǎn)狀態(tài)

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單元式生產(chǎn)線小結(jié)

單元式生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1，選擇一個(gè)單元，獲取機(jī)器和人工時(shí)間，平衡各工序之間的工作負(fù)荷；

2，平衡人工作業(yè)的時(shí)間；

3，設(shè)計(jì)單元式布局時(shí)，需遵循以下幾點(diǎn)原則；

a. 將人和機(jī)的工作量和時(shí)間分開記錄；

b. 設(shè)備的尺寸小；

c. 盡量采用機(jī)械化作業(yè)；

d. 物料的補(bǔ)給方式；

e. 工效學(xué)；

4，放置工具的地點(diǎn)要集中；

5，用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)單元式設(shè)計(jì)的實(shí)施。

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單元式生產(chǎn)線實(shí)例介紹

實(shí)例1：

實(shí)例2：

實(shí)例3：

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