一、16MnDR鋼板簡介

1、16MnDR是低溫壓力容器鋼板的一種。16Mn—表示鋼板中碳含量大約在0.16%，D-表示低溫，R-表示壓力容器。(通常，鋼中某種化學(xué)元素含量較高時需在材質(zhì)中標(biāo)明，比如1.6%的錳就寫做16Mn),16MnDR是用于-40度壓力容器用鋼板。

2、16MnDR采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成，鋼質(zhì)純凈，鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板8~60毫米，特厚鋼板60~120毫米

3、16MnDR鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB 3531-2014（2015年4月1日實施）標(biāo)準(zhǔn)。

4、16MnDR鋼板尺寸，外形及允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定，鋼板的包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的有關(guān)規(guī)定

5、16MnDR鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以正火、回火、淬火等狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

6、16MnDR鋼板厚度方向性能要求：Z15，Z25，Z35。

7、16MnDR鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

8、16MnDR鋼板 密度：7.85/立方米。

9、16MnDR鋼板 理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

二、16MnDR鋼板化學(xué)成分分析

厚度：≤50mm

16MnDR鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合下表的規(guī)定（％）。表1

16MnDR化學(xué)成分要求

C Si Mn P S Ni Alt

≤0.2 0.15-0.5 1.2-1.6 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.4 ≥0.02

三、16MnDR鋼力學(xué)性能:

牌號：16MnDR

16MnDR的力學(xué)性能和工藝性能能應(yīng)符合下表規(guī)定：

16MnDR力學(xué)性能要求

牌號 厚度 屈服強(qiáng)度（MPa） 抗拉強(qiáng)度（MPa） 斷后伸長率A(％) 180°冷灣d=3a 沖擊試驗溫度及沖擊功

16MnDR 6-16 ≥315 490-620 ≥21 d=3a -40℃ ≥47

＞16-36 ≥295 470-600 d=3a -40℃ ≥47

＞36-60 ≥285 460-590 d=3a -40℃ ≥47

＞60-100 ≥275 450-580 d=3a -30℃ ≥47

＞100-120 ≥265 440-570 d=3a -30℃ ≥47

PS：具體力學(xué)性能應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、16MnDR鋼板Z向性能

1、什么是Z向？

Z向鋼：又稱“抗層狀撕裂鋼(lamellar tearing resistant steel)”，即平時所說的Z向性能。 采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)鋼板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力時，為避免焊接時產(chǎn)生層狀撕裂，需采用抗層狀撕裂的鋼材（通常簡稱為“Z向鋼”）。厚板存在層狀撕裂問題，故要提出Z向性能測試。

2、Z向性能及對鋼板自身的影響

鋼板和型鋼經(jīng)過滾軋成型的，一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型，熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒。鋼錠澆筑時形成的氣泡和裂紋，可在高溫和壓力作用下焊合，從而使鋼材的力學(xué)性能得到改善。然而這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，因鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要為硫化物、氧化物、硅酸鹽等)經(jīng)過軋壓后被壓成薄片，仍殘留在鋼板中(一般與鋼板表面平行)，而使鋼板出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。這種非金屬夾層現(xiàn)象。使鋼材沿厚度方向受拉的性能惡化。因此鋼板在三個方向的機(jī)械性能是有差別的：沿軋制方向最好；垂直于軋制方向的性能稍差；沿厚度方向性能又次之?！∫话愫皲摪遢^易產(chǎn)生層狀撕裂，因為鋼板越厚，非金屬夾雜缺陷越多，且焊縫也越厚，焊接應(yīng)力和變形也越大。為解決這個問題，最好采用Z向鋼。這種鋼板是在某一級結(jié)構(gòu)鋼（稱為母級鋼）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。鋼板沿厚度方向的受力性能(主要為延性性能)稱為Z向性能。鋼板的Z向性能可通過做試樣拉伸試驗得到，一般用斷面收縮率來度量。我國生產(chǎn)的Z向鋼板的標(biāo)志是在母級鋼鋼號后面加上Z向鋼板等級標(biāo)志Z25、Z25、Z25，Z字后面的數(shù)字為截面收縮率的指標(biāo)(%)。

五、16MnDR鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：16MnDR鋼板出廠檢驗各項性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

六、16MnDR定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實交貨周期和單價

4、與之對接

5、同意周期和價格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

七、16MnDR鋼板常規(guī)尺寸介紹：

品種 材質(zhì) 規(guī)格 寬 長 數(shù)量[噸] 存貨地 備注

容器板16MnDR 16 2400 7940 2.461 重鋼正品 正火NB 1探

容器板 16MnDR 24 2000 6280 3.366 一探

容器板 16MnDR 20 2480 7300 2.906 正火 GB/Ⅲ級

容器板 P355NL2/16MnDR 8 2500 12000 1.884 正火 -50℃沖擊 GB/Ⅰ級 成品分析 最大/小模焊性能沖擊 硬度169 高拉性能

容器板 8 2100 10700 1.411 正火 -50℃ 復(fù)探GB/Ⅰ級 成品分析 最大/小模焊性能沖擊 硬度170 最大模焊高拉性能

容器板 16MnDR 16 2500 5540 1.788 正火 NB/Ⅰ級 復(fù)探T1級

容器板 16MnDR 16 2240 7400 2.141 正火 NB/T1級

容器板 16MnDR 16 1650 7240 1.543 正火 NB/T1級

容器板 16MnDR/Q345R 14 2200 1690 0.419 安陽 正品 可切割

容器板 22 2440 6750 3.032舞鋼正火 GB 3 可切割

容器板 20 2430 5150 2.107 舞鋼正火 NB T 1 可切割 材質(zhì)書厚度21

16MnDR 38 2500 2670 2.017 舞鋼期貨正火　一探　-40℃

16MnDR 38 2200 3150 2.094 舞鋼期貨正火 一探　-40℃

16MnDR 10 2200 10620 1.898 舞鋼期貨 可切割

16MNDR 16 2260 5750 1.756漢冶正品 正火3探 可切割

16MNDR 18 2320 3510 1.15 漢冶正品 正火3探

16MnDR 20 2200 9040 3.192 新余正品 正火 可切割

16MNDR 22 2160 7750 2.95 漢冶正品 正火3探

容器板 16MnDR 12 1750 8000 1.319 正火

容器板 16MnDR 6 2650 5000 0.671 正火+探傷NB/II級

容器板 16MnDR 6 1680 6710 0.557

容器板 16MnDR 6 2000 7800 0.771

容器板 16MnDR 6 1950 4880 0.471

容器板 16MnDR 6 1950 7830 0.755

容器板 16MnDR 16 3000 9000 3.518 湘鋼正火+探傷NB/II級

容器板 16MnDR 6 3000 8000 1.13 正火+探傷NB/III級

容器板 16MnDR 6 3000 8900 1.258

容器板 16MnDR 16 2240 6200 1.793 正火+探傷GB/III級

容器板 16MnDR 6 3000 7550 1.067

容器板 16MnDR 6 3000 7400 1.046

容器板 16MnDR 24 2000 820 0.315

容器板 16MnDR 16 2240 4850 1.403 正火+探傷GB/II級

容器板 16MnDR 14 2000 4800 1.081

容器板 16MnDR 22 2200 8900 3.451

容器板 16MnDR-Z35 80 2000 6000 7.611 期貨 正火 二探

容器板 16MnDR-Z35 80 2000 6000 7.611舞鋼 期貨 正火 二探

容器板 16MnDR-Z35 110 2000 6000 10.466舞鋼 期貨 正火 二探

容器板 16MnDR-Z35 110 2000 6000 10.466 舞鋼 期貨 正火 二探

八、16MnDR鋼板應(yīng)用范圍

16MnDR主要用于石油化工、電站鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、鍋爐汽包、核反應(yīng)堆壓力殼等構(gòu)件。