硅青銅資訊推薦C65500鑄造硅青銅板

牌號：C65500硅青銅

C65500硅青銅，環(huán)保銅 廠家：進(jìn)口及國產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)：B12M-2001，B453M-2005，B140M-1997

貨源名稱：【硅青銅】、【黃銅 】、【硅鋁錫硅青銅 】、【鎳鋁錫硅青銅】、【錳鋁錫硅青銅】、【銅合金】

C65500硅青銅 特性及適用范圍：為結(jié)構(gòu)銅鎳合金,可以熱處理強(qiáng)化，有較高的強(qiáng)度和良好的彈性。

C65500硅青銅 主要化學(xué)成份：

銅+合金 Cu：≥99.5

鉛 Pb：0.05

鐵 Fe：0.80

鋅 Zn: 1.5

錳 Mn: 0.5-1.3

鎳+鈷 Ni+Co：～0.6

硅 Si：2.8～3.8

雜質(zhì)：微量

其它合元素：砷 As：/

C65500具有高的強(qiáng)度和彈性，在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，高的強(qiáng)度，良好的減摩性和很好的耐蝕性，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。高強(qiáng)、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、輪等；還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好，可熱、冷態(tài)壓力加工，焊接，但不易釬焊。高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件。

C65500應(yīng)用：彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件。如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等。

含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進(jìn)一步改善性能。硅青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，高溫氧化性也較好。有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性。

銅及銅合金的分類：

1；鑄造普通青銅類---表示具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力學(xué)性能，可加工性能，可以焊接，耐蝕性較好，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向。應(yīng)用舉例：為一般結(jié)構(gòu)銅合金

2；鑄造鋁青銅類---表示有很高的力學(xué)性能，鑄造性能良好，耐蝕性較好，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向，可以焊接。

3；鑄造錳青銅類---表示有較高的力學(xué)性能和耐蝕性，鑄造性能好受熱時組織穩(wěn)定。應(yīng)用在空氣、淡水、海水蒸汽（300度以下）和各種液體燃料中工作的零件和閥體、閥桿、泵管接頭，以及需要澆注巴氏合金和鍍錫零件等。

4；鑄造鉛青銅類---表示結(jié)構(gòu)材料，給水溫度為90度時氧化性能好，電導(dǎo)率約10-14MS/m。

5；鑄造硅青銅類---表示具有較高的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性，鑄造性能好，流動性高，鑄件組織致密，氣密性好。

6；鑄造錫青銅類---示硬度高，耐磨性好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和可加工性，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。

7；鑄造鋁青銅類---表示具有很高的強(qiáng)度和硬度，良好的耐磨性能和鑄造性能，合金致密性高，耐蝕性好，作為耐磨件工作溫度不大于400度，可以焊接，不易釬焊。

8；鑄造鉛青銅類---表示有較高的潤滑性能，在缺乏潤滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時有特別好的自潤滑性能，適用于雙金屬鑄造材料，耐腐蝕性、易切削、鑄造性差。

銅材分類：

①：鎘青銅 含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能，廣泛用于制造電工裝置的導(dǎo)電，耐熱，耐磨零件。主要用途有：電機(jī)整流子、開關(guān)元件，彈簧接點，波導(dǎo)腔，較高強(qiáng)度的傳輸線，接頭及接觸焊機(jī)電極和滾輪等。

②：錳青銅 含錳合金元素組成的青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：硅青銅 含硅合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外，含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852C時溶解度可達(dá)5.3%，并隨溫度降低而減小，但時效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

④：錫青銅 含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。

⑤：鋁青銅 含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。

有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,最突出的特點就是其良好的耐磨性。

⑥：鉛青銅 含鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。用于制作在摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、襯套、圓盤以及襯套的內(nèi)墊等。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、無磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：鉻青銅 含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火.時效或淬火一冷變形，時效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時效處理后上升到80%，IACS。時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。

⑧：鈹青銅 含鈹合金元素的鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能。

⑨：鐵青銅 含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

⑩：磷青銅 含磷青銅主要用作耐磨零件和彈性元件。電腦連接器，手機(jī)連接器，高科技行業(yè)接插件，電子電氣用彈簧，開關(guān)，電子產(chǎn)品的插槽、按鍵、電氣連接件，引線框架，振動片及端子等。

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