我公司推出的選礦廠振動(dòng)篩除塵器采用了新型高效的脈沖袋式除塵技術(shù),其具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、凈化效率高、運(yùn)行可靠、維修方便、占地面積小等特點(diǎn)，除塵排放達(dá)到我國環(huán)保要求，備受各行業(yè)使用者的好評。

選礦廠振動(dòng)篩除塵器工藝原理：

作業(yè)時(shí),利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵設(shè)備內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻刀值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對濾袋進(jìn)行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)選礦廠振動(dòng)篩工作及現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝，充分考慮振動(dòng)篩檢修、換篩網(wǎng)等問題。

選礦廠振動(dòng)篩除塵器性能特點(diǎn)：

1.本設(shè)備可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足嚴(yán)格的排放要求。

2.本設(shè)備采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

3.整臺設(shè)備可設(shè)計(jì)成在線清灰和離線清灰兩種方式。

4.本設(shè)備采用的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定。

5.本設(shè)備用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施。

6.我公司根據(jù)選礦廠工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求。

選礦廠振動(dòng)篩除塵器注意措施：

1.本設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作及維護(hù)，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)全面控制除塵設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、運(yùn)用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，以確保消費(fèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.本設(shè)備在正常工作時(shí)，排灰安裝不能中止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使除塵設(shè)備停機(jī)。

3.本設(shè)備減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。

4.本設(shè)備需檢修人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)改換。

5.停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)中止之后，應(yīng)堅(jiān)持除塵設(shè)備和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。必需留意的是，在本機(jī)中止工作時(shí)，必需重復(fù)對該設(shè)備停止清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。

6.本設(shè)備氣口冒灰，標(biāo)明已有濾袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，翻開設(shè)備上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，必需改換。

7.緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水，有貯氣罐的也要定時(shí)排水。