地表裂縫的處理

（1）原因分析

真空預(yù)壓過(guò)程中，密封墻局部攪拌不均勻，成墻質(zhì)量不好，加固區(qū)四周地表會(huì)產(chǎn)生平行于加固區(qū)邊界的環(huán)形裂縫，這些裂縫隨著加固過(guò)程的進(jìn)行會(huì)不斷擴(kuò)大并向深處延伸，同時(shí)向加固區(qū)外緣發(fā)展，以致可能最終影響到真空施工的密封性。

（2） 處理方法

施工過(guò)程中注意觀測(cè)裂縫的性質(zhì)、規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，若出現(xiàn)漏氣情況，可拌制一定稠度的淤泥漿倒灌于裂縫中，泥漿會(huì)在重力和真孔吸力的作用下向裂縫深處滲入，起到一定的封閉作用。

沉降套管漏氣

（1）原因分析

位于線(xiàn)路中心的分層沉降測(cè)試套管， 需穿過(guò)密封膜并隨著路堤填筑而不斷接高，地基土與套管之間會(huì)產(chǎn)生較大的沉降差， 從而增加了此處密封的難度。

（2）處理方法

現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真做好出膜接口的密封處理，或可裁制1.5～ 2.0m 見(jiàn)方中心開(kāi)有小孔的薄膜，將其封套于套管上，按抽真空期間可能產(chǎn)生的沉降量值將薄膜沿套管外壁下插于套管周邊預(yù)設(shè)的空間內(nèi)，適量留出其邊緣部分與原已鋪設(shè)的薄膜平順粘接。必要時(shí)對(duì)套管口予以密封。

濾水管破裂

（1）原因分析

真空預(yù)壓期間膜內(nèi)真空度要求達(dá)到 80kPa，砂層出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，導(dǎo)致濾水管破裂。

（2）處理方法

鋪膜前用砂料把砂周邊孔洞填充密實(shí)。在鋪設(shè)濾水管時(shí)，濾水管之間連接牢固，選用合適濾水層且包裹嚴(yán)實(shí)，避免抽氣后雜物進(jìn)入射流裝置；塑料帶濾水膜在轉(zhuǎn)盤(pán)和打設(shè)過(guò)程中避免損壞，防止淤泥進(jìn)入芯堵塞輸水孔而影響塑料帶的排水效果，采用 濾水膜內(nèi)搭接的連接方式，搭接長(zhǎng)度大于20cm，以保證輸水暢通并有足夠的搭接強(qiáng)度。

保護(hù)措施

（1）密封膜保護(hù)：密封膜鋪設(shè)完畢，嚴(yán)禁出現(xiàn)在膜上行走而踩破膜，丟煙頭而燒破膜，自行車(chē)掛破膜等人為破壞真空膜的情況，盡量減少人員在膜上的行走，需要在膜上行走時(shí)，必須穿平底軟鞋。

（2）因整個(gè)區(qū)域真空膜受負(fù)壓影響收縮后，變?yōu)闃O怕硬物碰撞，怕火燒，冬季變硬變脆等，稍有不慎都會(huì)造成真空膜破損，漏氣而影響真空度下降。真空預(yù)壓達(dá)到相應(yīng)要求后，開(kāi)始鋪設(shè)上層砂墊層前，先在真空膜表面鋪設(shè)一層合格的土工布，以保護(hù)真空膜。

（3）管路的維護(hù)：冬季抽氣，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停泵，否則，膜內(nèi)、外管路會(huì)發(fā)生冰凍而堵塞，抽氣很難進(jìn)行。當(dāng)氣溫降至-17℃時(shí)，如對(duì)薄膜、管道、水泵、閥門(mén)及真空表等采取常規(guī)保溫措施，則可照常作業(yè)。

（4）在氣溫高的季節(jié)，加工完畢的密封膜堆放在陰涼通風(fēng)處；堆放時(shí)給塑料膜之間適當(dāng)撒放滑石粉；堆放的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以防止互相粘連。

（5）密封膜以上填砂、填土采用輕型推土機(jī)將卸車(chē)在加固區(qū)四周的填料攤鋪平整，以免施工車(chē)輛直接在加固區(qū)內(nèi)施工時(shí)出現(xiàn)局部下陷，待填砂及填土80cm以上時(shí)，方可允許重型施工車(chē)輛或其他施工機(jī)械進(jìn)入，防止因膜上填砂填土厚度過(guò)小時(shí)，重型車(chē)輛將密封膜及排水濾管壓壞而造成返工。

來(lái)源：廣州市盛洲地基基礎(chǔ)工程有限公司

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