上海雄鋼特種合金有限公司

什么是高溫合金？高溫合金是一種以鐵、鎳、鈷為主要成分的金屬材料，能在600℃以上的高溫和一定的應(yīng)力下長期工作。它具有較高的高溫強度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金是單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性?；谏鲜鲂阅芎洼^高的合金化程度，高溫合金也被稱為“超合金”，廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、造船等領(lǐng)域。根據(jù)基體元素，高溫合金可分為鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。

GH1015的材料是鎳基高溫合金。即使在極高的溫度下，GH1015也能繼續(xù)工作。這就是鎳合金的超能力。熱量會加速腐蝕，也可能因污染物的存在而加劇，污染物可能不會被發(fā)現(xiàn)。

GH1015鉻含量低，不含鉬。因此，GH1015不能用于耐點蝕和易引起點蝕的環(huán)境。例如，GH1015在流動海水和海水噴淋條件下具有良好的耐腐蝕性，但在靜止海水中，GH1015會因點蝕而被破壞。GH 1015:GH 1015合金的主要成分約為0.12-0.18%的碳(C)，0.15-0.35%的硅(Si)，0.3-0.6%的錳(Mn)，小于0.04%的磷(P)和硫(S)，以及0.3-0。GH1015不能通過熱處理硬化。熱處理的目的有兩個:(1)緩解GH1015在加工過程中的加工應(yīng)力，加工溫度約為530℃~ 550℃；(2)為了恢復冷加工的塑性，退火溫度一般為600 ~ 1000℃，退火時逐漸軟化。

GH1015非常適合極端環(huán)境:鋁和鋼在高溫應(yīng)用中會屈服于蠕變，使其成為重工業(yè)和航空航天的理想選擇，如生產(chǎn)渦輪零件和噴氣發(fā)動機。GH1015高溫合金的最大耐高溫性能可達1100°C左右，硬度約為180HB。GH1015以其優(yōu)異的抗腐蝕性環(huán)境而聞名。除一般腐蝕外，它還具有耐點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

GH1015含有鎳、鉻、鉬和鈮。鉬和鈮之間的反應(yīng)導致合金基體微觀結(jié)構(gòu)的硬化，這增加了其整體抗拉強度。GH1015高溫合金在室溫至1000°C之間的熱膨脹系數(shù)為14.3×10-6/°C，在堿性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。與銅基合金相比，它在海水中具有優(yōu)異的性能，甚至更好的抗汽蝕性能。GH1015在不通風的情況下，對稀釋的無機酸(如硫酸和鹽酸)具有良好的耐腐蝕性。

GH1015板帶廣泛應(yīng)用于精密儀器、電子、儀表、航空等工業(yè)部門。熱軋板厚度為5-20mm，冷軋板厚度為0.5-10 mm，寬度不超過1000mm，帶材厚度為0.05-1.5 mm，寬度一般不超過300 mm，GH1015中的鉬含量是所有高溫合金中最高的之一，約占15-17%。這種增強的含量使得GH1015能夠抵抗局部腐蝕，例如點蝕，并且它還幫助合金即使在高溫下也能夠抵抗酸性環(huán)境。