近日，由中鐵十八局集團(tuán)建安公司承建的濟(jì)南南曹范LNG調(diào)峰儲配站（二期）工程4萬立方米三金屬全容罐主體建成，標(biāo)志著該項(xiàng)目建設(shè)迎來重大突破。

濟(jì)南南曹范調(diào)峰儲配罐4萬立方米全容儲罐

濟(jì)南南曹范調(diào)峰儲配罐二期項(xiàng)目計(jì)劃投資10億元，新征土地40余畝，新建4萬立方米全容儲罐一座及CNG、LNG充裝配套設(shè)施，項(xiàng)目建成后，將與一期工程一同運(yùn)營，屆時該儲配站液態(tài)天然氣儲備能力將達(dá)7萬立方米，成為山東同類容積最大的LNG調(diào)峰儲配站。

濟(jì)南南曹范LNG調(diào)峰儲配站一期、二期工程全貌

該儲罐采用三金屬全容罐工藝技術(shù)，含三層金屬壁，總重約4115噸，外罐體總重約1118噸，主體由13圈16MNDR鋼板焊接而成，每一圈由12塊長約12米寬2.5米的鋼板組成，設(shè)計(jì)液態(tài)天然氣儲備能力達(dá)40000立方米，是山東省同類容積最大的三金屬全容罐。為保證每塊鋼板的穩(wěn)定和強(qiáng)度，施工人員在每條縱縫焊接時都安裝了兩塊弧板和一塊主板，采用角焊、立焊、環(huán)形焊的焊接方式，確保罐體的穩(wěn)定堅(jiān)固。

罐內(nèi)儲存低溫液態(tài)天然氣，溫度為-162℃，屬于危險氣體，為確保液化天然氣安全有效儲存，整個儲罐由三層金屬罐構(gòu)成，施工中，焊接成為低溫儲罐外罐施工的一道重要工序，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)控焊接質(zhì)量，焊接檢測一次合格率達(dá)99.8%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。同時，儲罐內(nèi)部還設(shè)置了1套智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全天候?qū)迌?nèi)LNG的溫度、液位、密度進(jìn)行監(jiān)測，還可以通過監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)測翻滾時間，提前進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，保證安全生產(chǎn)。

項(xiàng)目外罐與內(nèi)罐安裝均采用“邊柱液壓頂升倒裝法”施工工藝，先在地面搭建好儲罐的罐頂，再用機(jī)械吊裝提升罐頂，罐壁則在地面施工完成后再逐層升高，最后再與基礎(chǔ)底板進(jìn)行無縫焊接，既減少了高空作業(yè)，又提高了工效和質(zhì)量。

濟(jì)南南曹范LNG調(diào)峰儲配站罐體施工

“自2021年5月底罐體開啟施工以來，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)先后克服了陰雨天氣長、疫情防控等挑戰(zhàn)，持續(xù)創(chuàng)新工藝流程，精準(zhǔn)高效安排作業(yè)內(nèi)容，快速推進(jìn)工程進(jìn)度，最終順利實(shí)現(xiàn)了罐體頂升，比計(jì)劃工期提前12天?！表?xiàng)目經(jīng)理王永成介紹道。

據(jù)悉，在2020-2021采暖季，濟(jì)南曹范LNG調(diào)峰儲配站一期項(xiàng)目，在抵御“70年一遇的寒潮”中發(fā)揮重要作用，為保障群眾溫暖過冬作出突出貢獻(xiàn)。二期工程建成后，可有效保證濟(jì)南市天然氣供應(yīng)的安全性、可靠性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。

來源：中鐵十八局