動力鋰電池目前正處于快速發(fā)展的階段。以我國為例，鋰電池的裝機(jī)量由2014年的3.7Gwh增長到2015年的15.7Gwh，增速高達(dá)324.3％，其中動力鋰離子類電池占到了全部裝機(jī)量的69.1％，成為了主要的動力鋰電池材料。鋰電池具有高能量密度、重量輕、循環(huán)性能好、比容量高、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)量將會持續(xù)增長。由于鋰電池的使用壽命有限，若干年后將會產(chǎn)生大量的報(bào)廢鋰電池。

現(xiàn)有的處理方法主要針對正極材料的回收，對負(fù)極材料、銅鋁金屬的回收及廢氣廢水的處理研究較少，并且工業(yè)化實(shí)施較為困難。在廢舊鋰電池回收中大的困難是成本問題。由于鈷酸鋰類電池含有貴金屬鈷，其回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，但是隨著大容量鋰電池的發(fā)展，動力鋰離子類電池的數(shù)量已經(jīng)超越了鈷酸鋰類電池，占據(jù)主要地位，而廢舊動力鋰離子電池的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)不及鈷酸鋰電池，因此需要探索出一種廢舊動力鋰離子電池的回收方法來實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

鋰電池處理設(shè)備一種能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊鋰離子動力電池中鋁、銅、活性材料和碳(石墨)等得到充分回收，同時充分實(shí)現(xiàn)廢物再利，降低能耗，減少環(huán)境污染的方法，該方法流程簡單、適用的電池種類廣、金屬及正負(fù)極活性物質(zhì)等的回收率高。

廢舊鋰離子動力電池的再利用方法，該方法是將廢舊鋰離子動力電池進(jìn)行放電和切段預(yù)處理后，置于保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱解處理；熱解處理過程中產(chǎn)生的揮發(fā)組分中回收熱解油和熱解氣作為熱解處理過程的燃料；熱解處理過程中產(chǎn)生的熱解殘?jiān)?jīng)過剪切式破碎后進(jìn)行篩分，得到粗粒級物料、中間粒級物料和細(xì)粒級物料；粗粒級物料通過色選或重選分離出金屬銅和金屬鋁；細(xì)粒級物料通過浮選分離正極活性物質(zhì)和碳顆粒；該方法能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊鋰離子動力電池中鋁、銅、活性材料和石墨等得到充分回收，同時充分實(shí)現(xiàn)廢物再利，降低能耗，減少環(huán)境污染，且流程簡單、適用的電池種類廣、金屬及正負(fù)極活性物質(zhì)等的回收率高。

綠捷鋰電池回收處理設(shè)備處理工藝：鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、一分級篩、二分級篩、一比重分選機(jī)、二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸送至破碎機(jī)破碎，經(jīng)破碎機(jī)破碎的物料首先輸送至氣流分選篩，經(jīng)氣流分選篩分離出隔膜紙碎塊后的物料輸送至粉碎機(jī)，再輸送至分析機(jī)，分析機(jī)分選出石墨粉及鈷酸鋰混合粉以及金屬廢料；分選出的石墨粉及鈷酸鋰混合粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)輸送至集料器二；分析出來的金屬廢料進(jìn)行進(jìn)一步分選分離，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。