動力電池分為鉛酸蓄電池、鎳氫動力電池和鋰動力電池三類。目前在動力鋰電池上研究較多的為鋰離子電池.車用動力電池即為鋰動力電池，根據(jù)鋰電池正極材料的不同可以分為磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池、鈷酸鋰電池、三元鋰電池等，正極多為鋰合金金屬氧化物或鋰金屬，而負極多為石墨。從長遠來看，動力鋰電池的回收將在以后大大緩解國內(nèi)鈷鋰等其他金屬資源的短缺，也是保護生態(tài)環(huán)境的有效途徑，故對動力鋰電池進行資源回收再利用意義重大。

電池正極材料回收技術(shù)

預處理是通過適當?shù)姆椒▽恿︿囯姵刂谢厥諆r值較高的正極活性材料與其他物質(zhì)進行分離的過程，一般要經(jīng)歷放電、拆解破碎等步驟得到正極片，并通過一定方法將電極片中的粘結(jié)劑或集流體除去，主要通過一系列物理手段實現(xiàn)。

將預處理后的廢電池（即放電處理）一級粉碎機中，使物料破碎成1CM以下大小，再進入到二級粉碎機中，將物料破碎成粉末狀，使其成為粉末狀的金屬、非金屬混合物；混合物通過負壓輸送，進入到一級旋風離器中，進行初級分選，輕質(zhì)物料直接進入脈沖除塵器中，重質(zhì)物料經(jīng)螺旋沉降至氣流分選機篩床上，在風流的浮力和振動作用下，使銅、鋁和鈷粉、隔膜紙分離開來。

分離得到的鈷粉、隔膜紙在負壓的作用下，被輸送至二級旋風分離器中，再次進行初級分選，輕質(zhì)物料直接進入脈沖除塵器中，重質(zhì)物料經(jīng)螺旋沉降至振動分選機上，振動分選機內(nèi)置過濾網(wǎng)，根據(jù)物料大小的不同，將鈷粉和隔膜紙分離。

脈沖除塵器收集得到的鈷粉和隔膜將通過負壓重新進入到振動分選機上分選，得到干凈的鈷粉和隔膜紙。為防止再生加工過程中的粉塵污染和空氣污染，在氣流分選、振動分選工序后安裝了脈沖除塵裝置和活性炭吸附裝置，有效解決了粉塵二次污染。