在產(chǎn)品視覺自動(dòng)檢測(cè)中，高質(zhì)量的圖像形成問題，一直是大家比較關(guān)心的重點(diǎn)，因?yàn)橹挥型ㄟ^這些圖像，我們才可以判別出到底商品出現(xiàn)了哪些缺陷，這些缺陷又是否可以避免？

如果出現(xiàn)了這些缺陷，我們又是否可以后期解決呢？那么到底有哪些因素會(huì)影響后期的圖像形成呢？下面我們就來具體看一下吧。

為了確保高質(zhì)量圖像的形成，在產(chǎn)品視覺自動(dòng)檢測(cè)環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機(jī)和照明的相關(guān)設(shè)置問題。

照相機(jī)的像素大小，照明的基本設(shè)置，以及缺陷可能產(chǎn)生的類型等等，這些細(xì)節(jié)都會(huì)影響到成像問題。我們?cè)谠O(shè)置的過程中，要盡量避免產(chǎn)生太長的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過其可以接受的范圍大小。

工廠可以通過拍攝不同的商品細(xì)節(jié)來確定成像情況。比如說我們可以不斷的拍攝零件情況，然后根據(jù)軟件的不同調(diào)試來看下成像有什么區(qū)別。當(dāng)然在這個(gè)過程中，我們要接受硬件的一些基本設(shè)置局限性，因?yàn)槌绦虮旧硎且粋€(gè)復(fù)雜的調(diào)試過程，不可能一次性滿足我們所有的要求。

而在這個(gè)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)很多次的錯(cuò)誤拒絕，這些都是可以理解的，只有通過不斷的調(diào)試才可以完成細(xì)節(jié)測(cè)試效果。當(dāng)然只要完成了這個(gè)細(xì)節(jié)測(cè)試，產(chǎn)品視覺自動(dòng)檢測(cè)肯定就會(huì)更加完善，精密度和工作效率都會(huì)得到大幅度提高。