1、簡述立磨的工作原理。

答： 主要工作部分為磨盤及磨輥。電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥在磨盤上繞自身軸心滾動(dòng)。物料通過鎖風(fēng) 喂料裝置經(jīng)下料溜管落到磨盤中央，由于離心力的作用形成環(huán)形料床，并被鉗入磨輥與磨盤之間，受到擠壓作用而 被粉碎，并由于相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生剪切力，使物料被磨細(xì)。立磨上部帶有選粉設(shè)備，從下部側(cè)面通入熱空氣，對(duì)物料進(jìn)行烘干。在磨盤的慣性離心力作用下,被粉磨的物 料從磨盤邊緣溢出，被高速氣流揚(yáng)起到分離器進(jìn)行分級(jí)，粗粉返回磨盤再次受到粉磨,細(xì)粉則被氣流帶到磨外。沒有被熱空氣帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被斗式提升機(jī)重新喂入選粉機(jī)，再次擠壓粉磨。

?

2、試述預(yù)熱器的工作原理。

水泥生料粉C1 筒和C2 筒間的聯(lián)接管道加入，加入的生料進(jìn)入聯(lián)接管道內(nèi)后馬上被髙度分散在上升的氣流中,從而被攜帶到C1 筒內(nèi)，在旋風(fēng)筒內(nèi)利用離心力的作用進(jìn)行氣固分離后，廢氣被排走，而生料粉被再一次加到C2 筒 和C3 筒之間的聯(lián)接管道內(nèi)，然后再一次被攜帶到C2 筒內(nèi)進(jìn)行氣固分離。這樣依次類推，生料粉依次通過各級(jí)旋風(fēng) 筒及其聯(lián)接管道。生料粉每和上升的氣流接觸一次，就經(jīng)過一次劇烈的熱交換，從而生料粉被一次一次地預(yù)熱升溫， 氣體（廢氣）則被一次一次地冷卻降溫。

?

3、試述如何提髙旋風(fēng)預(yù)熱器的熱效率。

答：要保持及提髙旋風(fēng)預(yù)熱器的髙效率，必須強(qiáng)化旋風(fēng)筒的三個(gè)功能，即懸浮、換熱和分離。使物料在上升管道內(nèi)均勻、迅速地分散、懸浮，是良好換熱的前提；管道內(nèi)的氣固相換熱，換熱面積影響最大，改善料粉的懸浮分散有利于快速換熱。物料與氣體完成熱交換后，必須進(jìn)行氣固分離，分離出的物料向高溫區(qū)（下一級(jí)預(yù)熱器、分解爐或回轉(zhuǎn)窯）運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)行進(jìn)一步的預(yù)熱、分解或煅燒。否則，物料將隨氣流一起流向低溫區(qū)，使預(yù)熱效果降低甚至起不到預(yù)熱作用。

?

4.預(yù)分解窯系統(tǒng)發(fā)生結(jié)皮、堵塞原因及預(yù)防措施？

?

?

?

5.水泥熟料冷卻機(jī)的作用是什么？

(1)降低熟料溫度，回收熱量、節(jié)省能源。由回轉(zhuǎn)窯出來的熟料，溫度約為1200°C 左右，經(jīng)冷卻后，降至60?80°C， 被高溫加熱的氣體，可作為二次風(fēng)送入窯內(nèi)燃料燃燒，改善火焰燃燒條件，也可作為三次風(fēng)送入分解爐，在與窯氣混合 后，供燃料燃燒，此外還可作為烘干磨或烘干機(jī)的熱源。

(2)髙溫熟料經(jīng)冷卻后，有利輸送與儲(chǔ)存。

(3)經(jīng)急冷后的熟料，易磨性得到改善，有利粉磨。

(4)急冷的熟料，其礦物晶體的發(fā)育受阻，有利于水泥強(qiáng)度的發(fā)揮，提髙了抗硫酸鹽溶液侵蝕的能力，有利鎂含量較高的水泥成品的安定性。

?

6.影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有哪些？

主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)速度。包括：①煤粉質(zhì)量及其用量；②噴煤嘴位置及形狀；③一次風(fēng) 的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫；④窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響；⑤窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響；⑥窯內(nèi)物料成分合理時(shí)火焰形狀良好

?

7.

?

?

8球磨機(jī)是如何進(jìn)行工作？

當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體在離心力的作用下緊貼筒體襯板表面，隨筒體一起回轉(zhuǎn)；被帶到一定高度后，由于其本身的 重力作用被拋落，對(duì)物料進(jìn)行沖擊；同時(shí)，研磨體有滾動(dòng)和滑動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)物料進(jìn)行研磨。

?

基礎(chǔ)必背

1、試述水泥預(yù)分解窯系統(tǒng)主要由哪幾部分組成。

答：懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、高效冷卻機(jī)（篦冷機(jī)）

2、分解爐選用哪幾種主要的流體力學(xué)效應(yīng)？

旋流效應(yīng)、噴騰效應(yīng)、流態(tài)化效應(yīng)、懸浮效應(yīng)

3.分解爐應(yīng)具備哪些功能？

(1)燃燒；（2)分解；（3)換熱；（4)氣固分散（離）

4.蓖冷機(jī)的性能評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有

（1）熱效率；（2）冷卻效率

5.輥壓機(jī)工作原理是：高壓擠壓

6.新型干法水泥工藝的核心技術(shù)是：懸浮預(yù)熱和窯外分解。

7.原料預(yù)均化的基本原理是：平鋪直取，預(yù)均化堆場的型式有：圓形，矩形。

8.硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程：生料制備，熟練燃燒，水泥制成。即“兩磨一燒”。

9.球磨機(jī)結(jié)構(gòu)：筒體，襯板，隔倉板，軸承，進(jìn)卸料裝置和傳動(dòng)裝置。

?襯板作用：1）保護(hù)筒體免受沖擊和研磨；2）調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

?隔倉板作用：1）分隔研磨體；2）篩析物料；3）控制物料和氣流在磨內(nèi)的流速。

10.影響預(yù)熱器熱效率的因素？(詳細(xì)見下圖)

（1）預(yù)熱器分離效率（對(duì)換熱效率的影響，以下幾條同省略）；（2）各級(jí)旋風(fēng)筒分離效率；(3)固氣比；（4）預(yù)熱器級(jí)數(shù)。

?

故障現(xiàn)象

?