目前沙子的質(zhì)量，特別是天然砂的質(zhì)量，隨著開采量的增多已經(jīng)大不如前了，其主要表現(xiàn)就是含泥量大，就是洗砂機(jī)洗出來的沙子含泥量也不小，隨著礦山經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級，脫水篩帶細(xì)沙（砂）回收機(jī)也逐漸成為制砂生產(chǎn)線中的標(biāo)配存在，機(jī)械設(shè)備用的時(shí)間長了，總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，其中客戶的比較關(guān)心的便是脫水篩帶細(xì)沙（砂）回收機(jī)出沙不干凈，以下小編詳細(xì)介紹下脫水篩帶細(xì)沙（砂）回收機(jī)出料水太多的原因和解決方法。

脫水篩帶細(xì)沙（砂）回收機(jī)出砂不干凈出料水太多的原因以及解決辦法

　　1、旋流器

　　當(dāng)旋流器給的壓強(qiáng)過大，從旋流器噴出的水會(huì)飛濺，導(dǎo)致經(jīng)過振動(dòng)篩的時(shí)候，不能完全將泥沙分離。壓強(qiáng)過小也不能使細(xì)沙回收完全回收，回收效率低下，因此就要配置合適的旋流器。

　　2、篩面受力過大

　　出現(xiàn)這樣的情況有兩種，一種是物料從旋流器進(jìn)入細(xì)砂回收機(jī)時(shí)，距離過高，對入料處的沖擊過大，會(huì)出現(xiàn)入料處大梁斷裂，箱體開裂等問題；另一種是物料在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，篩面積壓太多物料，細(xì)沙回收機(jī)器長時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)磨損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。針對這樣的情況，可以降低高差，調(diào)整入料旋流器位置。

　　3、篩板

　　當(dāng)篩板的篩網(wǎng)過大，回收的細(xì)砂粒度小的話，這樣肯定是不會(huì)出砂的，而如果篩網(wǎng)型號過小，砂子粒度過大，則容易導(dǎo)致脫水型細(xì)沙回收機(jī)堵塞，這樣也會(huì)導(dǎo)致脫水型細(xì)沙回收機(jī)不出砂，這時(shí)就要根據(jù)自己細(xì)砂粒度來選擇合適的篩網(wǎng)。

　　4、振動(dòng)電機(jī)

　　如果電機(jī)功率過小，那么就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)帶動(dòng)不了，從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果電機(jī)功率過大，就會(huì)浪費(fèi)電力，從而導(dǎo)致投資不劃算，客戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的振動(dòng)電機(jī)。

　　5、篩面受力不均勻

　　從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)的下料旋流器，是一個(gè)人字型的旋流器，而入料皮帶時(shí)常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。這個(gè)時(shí)候可以增加分料器，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把物料均勻分入兩邊旋流器，進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)，使兩邊入料相對均衡。

　　脫水篩帶細(xì)沙（砂）回收機(jī)是針對洗沙行業(yè)細(xì)砂流失嚴(yán)重而針對性開發(fā)的設(shè)備，可以有效的解決洗砂生產(chǎn)線的流失問題。想要細(xì)沙回收干凈，旋流器的選擇和使用，細(xì)沙回收泵振動(dòng)電機(jī)和篩板的選擇都很關(guān)鍵。