放熱焊接（火泥焊接、熱熔焊接）是通過(guò)鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)⒗梅艧岱磻?yīng)所產(chǎn)生的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能電氣焊接的現(xiàn)代焊接工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，放熱反應(yīng)過(guò)程只需要短短的幾秒時(shí)間既可完成。放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊接焊頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連焊方法。 銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼、鍍銅與鍍銅、等金屬都可以完美焊接。
焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手； 設(shè)備輕便，攜帶方便； 焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源； 從外觀便能核查焊接的質(zhì)量； 可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。 鋁熱焊接工藝的要點(diǎn) ， 影響焊接效果的因素 一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)采取的重要步驟。 另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄?，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。