電廠除塵袋籠制作技術(shù)要求

1電袋除塵器袋籠設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ????????????????????GB13223

火力發(fā)電廠煙氣電袋除塵器選型導(dǎo)則 ????????????DL/T387

燃煤電廠鍋爐煙氣電袋除塵工程技術(shù)規(guī)范 ????????DL/T1121

燃煤鍋爐煙氣電袋除塵技術(shù) ????????????????????JB/T10921

電袋除塵器技術(shù)要求 ??????????????????????????GB6719

電袋除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 ??????????????GB12625

電袋除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件 ????JB/T5915

電袋除塵器用淹沒(méi)式電磁脈沖閥 ????????????????HJ/T 284

電袋除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 ????????????????JB/T5917

脈沖噴吹類電袋除塵器 ????????????????????????JB/T8532

分室反吹電袋除塵器技術(shù)條件 ??????????????????ZBJ/88012

電袋除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范 ???????????????????JB/T8471

涂裝前材料表面銹蝕等級(jí)和銹蝕等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ?????????GB8923

2在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）的要求。

3如果本規(guī)范中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本規(guī)范的要求為準(zhǔn)。

4除上述標(biāo)準(zhǔn)外，投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還滿足最新版本規(guī)程（但不低于）的有關(guān)規(guī)定（合同及其附件中另有規(guī)定的除外）。

5袋籠技術(shù)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 材料 數(shù)量 備注

1 袋籠材質(zhì) ?20鋼 ?

2 袋籠規(guī)格 Φmm×mm Φ125×8070 100??與濾袋、花板尺寸必須配合完好

3 袋籠豎筋數(shù) 根 ?16 負(fù)壓下運(yùn)行1小時(shí)變形小于3mm

4 袋籠圓環(huán)間隔 ? 不大于200mm

6除塵器袋籠骨架的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合《火力發(fā)電廠煙氣電袋除塵器選型導(dǎo)則》的要求，既能保證袋籠的強(qiáng)度和剛度，又能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力沖擊又不影響清灰效果。袋籠須焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺；袋籠長(zhǎng)度滿足凈氣室空間內(nèi)拆裝要求，垂直度滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。袋籠結(jié)構(gòu)為反撐環(huán)和豎筋均勻分布的圓形分節(jié)框架形式，袋籠為三節(jié)連接，保證在9000Pa負(fù)壓下運(yùn)行1小時(shí)變形小于3mm。豎筋之間間距不大于26.5mm，豎筋直徑不小于2mm。圓環(huán)直徑不小于4mm，間隔不大于200mm。每節(jié)袋籠頂端和尾端支撐環(huán)間距≤100mm。封底鋼板厚度不小于1mm，頂圈鋼板厚度不小于1.5mm。連接鋼板厚度小于1.5mm。

7袋籠材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)碳素20號(hào)冷拔鋼絲，其性能不低于GB699的要求。采用自動(dòng)流水線制作。袋籠碰焊后焊接點(diǎn)必須牢固光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊、虛焊和漏焊。袋籠和濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不能有焊疤、凸凹不平和毛刺，不能損傷濾袋。

8袋籠的所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

9每套袋籠框架分為三節(jié)，三節(jié)基本均分；三節(jié)之間采用固定牢靠的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。袋籠的裝卸方式為上裝式，并設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施，加設(shè)定位銷。要求連接方便、牢固。

10嚴(yán)格保證各條縱筋垂直，袋籠整體垂直度偏差為5mm。

11每個(gè)袋籠的包裝采用鐵花籃加防雨篷布的包裝形式，應(yīng)避免袋籠在包裝箱中竄動(dòng)和碰撞，在裝卸和運(yùn)輸中不能損傷袋籠。

12袋籠身與頭蓋面要求整體垂直，并保證上、中、下三節(jié)對(duì)接后整體成一直線，不彎曲，垂直度要求不大于20mm。

13表面處理：籠架加工完畢后進(jìn)行去污處理，檢查和處理焊疤、毛刺，然后進(jìn)行有機(jī)硅噴涂等處理。

14有機(jī)硅靜電噴涂、烘烤或優(yōu)于其性能的其它涂層等有效防護(hù)處理，以保證袋籠耐腐蝕性能，涂層厚度為60μm～100μm。

15袋籠有機(jī)硅粉噴涂應(yīng)有高溫烘烤工藝，噴涂范圍：整個(gè)袋籠，特別注意縱橫筋焊接處，保證全面完整，不存在遺漏處。有機(jī)硅噴涂要均勻、可靠、不脫落，并保證噴涂后厚度均勻、表面光滑，噴涂后能滿足使用溫度（長(zhǎng)期160℃，瞬間190℃）和煙氣成分（主要為燃煤鍋爐煙氣）的要求。