蠟性特種防腐蝕涂料是我一種新型外防腐蝕涂料。涂料分為底漆和面漆兩種，底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑、防銹顏料等成分合成;面漆采用高強性丙烯酸聚氨酯結(jié)合煤焦油，并入柔性陶瓷粉，利用聚氨酯的耐候性、煤焦油的耐酸性、陶瓷粉的耐磨性。成功的解決了環(huán)氧樹脂與聚氨脂、耐鹽與耐磨之間難以兼容的矛盾，該涂料固體份含量高，使漆膜形成過程中靠交聯(lián)作用獲得優(yōu)良的涂層。該涂料其柔韌、致密、堅硬、高強耐磨防腐新型涂料。其對海水、工業(yè)廢水抗蝕、抗沖刷能力極強，可有效保護(hù)過流表面的材料耐汽蝕損害的能力，是防腐蝕涂料的最新成果。

一、蠟性特種防腐蝕涂料的用途

適用于沿海、內(nèi)河流域水利工程的水閘、水道、水管等鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)及水輪機組蝸殼及轉(zhuǎn)輪葉片金屬設(shè)備防腐修復(fù)工程。既有防腐抗磨功能，又有良好的保光保色性能和裝飾效果。

二、涂料組成與包裝

該涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。

底層涂料 甲組份(鐵紅色液體)

乙組份( 棕色液體)

面層涂料 甲組份( 淺灰色液體)

乙組份( 棕色液體)

涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例而右句壯同來1

表一

三、主要技術(shù)指標(biāo):見表2。

四、施工方法

1、表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923- -88)或手工除銹到St3級(GB8923- -88)。 處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。

2、配漆

油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。對于面漆，甲、乙組份混合后，最好先放置20~30分鐘，熟化后使用效果更佳。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。

3、涂漆

(1)刷涂、輥涂、噴涂效果最佳。如需稀釋，可加入5- -20%的專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。

( 2)每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應(yīng)及時用稀釋劑將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞

表三

五、注意事項

1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗，若合格仍可使用。

2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。

3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。

4、面漆乙組份易與空氣中的水分反應(yīng)，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應(yīng)注意密封，以防固化。

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表二