鋼鐵廠燒結機除塵中濕電除塵器的應用作為保障其除塵質量和工業(yè)除塵效率同時，有效提升了其整體環(huán)保效果，緩解了鋼鐵廠生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染問題。

燒結煙氣經(jīng)除塵后進入濕法脫硫(通常為石灰石/石灰—石膏法),經(jīng)過噴淋沖洗去除了一部分煙塵(去除了約50%),但同時由于煙氣的攜帶,將漿液中的石膏顆粒帶出,故大部分燒結煙氣再總排口的排放濃度無法滿足20mg/Nm3的要求,需要進行二次除塵改造。濕電除塵器主要是將水霧噴向放電極和電暈區(qū),水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內(nèi)荷電后分裂進一步霧化,電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,最終粉塵粒子在電場力的驅動下到達集塵極而被捕集。水在集塵極上形成連續(xù)的水膜,將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。

濕電除塵器在燒結廠的優(yōu)勢

1..濕電除塵低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術：在液氣比≤2L/m3、脫硫系統(tǒng)壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%；

2.濕電除塵高吸收活性亞硫酸鎂吸收清液生成技術：連續(xù)生成高pH值(pH值≥8)，低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液；

3.濕電除塵基于清液運行體系的特點，噴淋液固含量低，為選擇性催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)催化劑的穩(wěn)定使用創(chuàng)造了良好的運行環(huán)境，避免了催化劑堵塞。

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