木工廠布袋除塵器,木工除塵器,木工車間除塵設(shè)備
木工廠布袋除塵器,木工除塵器,木工車間除塵設(shè)備，木工布袋除塵器除塵范圍有多大，適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)布袋除塵器或脈沖除塵器的方法均可。單機(jī)布袋除塵器主要用于單臺木工機(jī)械除塵，具有靈活方便的特點。脈沖除塵器用于整條生產(chǎn)線或者多個揚(yáng)塵點收塵，功能能大，除塵效率高。木工除塵系統(tǒng)除塵器是用于木工機(jī)械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟(jì)、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。
木工除塵器的的結(jié)構(gòu)，是針對木工車間粉塵類型的專業(yè)設(shè)計，因為木器廠家具廠等揚(yáng)塵點大部分以木屑為主，粉塵比重輕，因此一般選用布袋除塵器，并且對除塵布袋采用防靜電除塵布袋，此類型除塵布袋對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力，車間內(nèi)采用除塵集塵系統(tǒng)。
木工布袋除塵器的優(yōu)勢：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
2、 使用靈活， 處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米， 可以作為直接設(shè)于室內(nèi)， 機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn) 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。
4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響
在木工除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表。
脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使電磁脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從除塵布袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把除塵濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰力度不能在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。
木工專用除塵器設(shè)備也叫木工廠除塵器、木工車間除塵器，木工中央除塵器，是為木門、地板等木制品制造行業(yè)除塵設(shè)計的木工除塵器，采用脈沖布袋除塵器，設(shè)備配套防靜電除塵布袋，除塵效率高，運(yùn)行可靠，凈化后的氣體經(jīng)15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。木器廠除塵器主要應(yīng)用在木業(yè)、木器、家具廠、地板、集成材鋸屑、廢刨花、木粉混合物等場合，對重量較輕的粉塵有好的處理效果。能夠達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)水平。
木工專用除塵器設(shè)備木工布袋除塵器特點
1、采用分室離線清灰方式，除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費用，整臺設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制
2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
3、采用了灰斗進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的大顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行，有效提高了工作效率。
5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，保證了密封性。
6、穩(wěn)定性，由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期運(yùn)行。
7、節(jié)能，由于布袋除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
8、采用成熟的變頻技術(shù)，設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費用，同時本公司近期推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
9、一系列防堵塞裝置 ，針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
10、木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚(yáng)。
11、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。
木工布袋除塵器在使用中有一些注意事項，如下：
1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，需先關(guān)閉木工設(shè)備吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉主機(jī)。
2、開啟風(fēng)機(jī)前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開關(guān)開啟3-5個，然后再開啟吸塵風(fēng)機(jī)。
3、檢查各連接部位是否連接牢固。
4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。
5、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)，無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
