防靜電瓷磚原料的調(diào)試原則：調(diào)制不同泥漿原料要用不同的器具，并及時清洗。施工前應(yīng)對各種耐火泥漿原料進行預(yù)實驗和預(yù)砌筑，確定不同泥漿原料的粘結(jié)時間、初凝時間、稠度及用水量。調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時要保證規(guī)定的困料時間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸；

　　調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱量準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。通過了解到防靜電瓷磚的原料調(diào)配原則，在選材的時候能大致分辨出質(zhì)量，保證工程的順利進行，以便可以更好的提升效益。

　　對于防靜電瓷磚的氮化處理來說，關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以防靜電瓷磚在氮化之前，先要用細(xì)砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直到工件表面呈暗灰色。另外防靜電瓷磚工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成。

　　這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。防靜電瓷磚經(jīng)過這一系列處理之后，可以將工件用氯化物泡或涂覆，這樣效果就會有明顯的改善。防靜電瓷磚經(jīng)過氮化處理后，才能保證在應(yīng)用過程中有耐熱的功能。