低水泥耐火澆注料是近年來應(yīng)用十分普遍的不定形耐火資料，主要有硅酸鋁質(zhì)、鎂質(zhì)和硅質(zhì)等種類,低水泥耐火澆注料的配制工藝請(qǐng)求較嚴(yán),因而影響性能的要素較多,下面就來理解一下吧。

一、超微粉 超微粉對(duì)低水泥澆注料的作用，是決議低水泥澆注料性能的支柱，也可毫不夸大地說,沒有超微粉，就沒有低水泥系列耐火澆注料。在低水泥澆注料中，超微粉主要起分散促進(jìn)劑和構(gòu)造密實(shí)劑的作用。前者使水泥顆粒高度分散而不絮凝,后者使組織構(gòu)造微孔得到充沛填實(shí)而進(jìn)步強(qiáng)度。超微粉品種有SiO2、a-Al203、Ca203、ZrO2和MgO等。SiO2超微粉的比外表積為20m2/g左右，其粒徑約為水泥顆粒的1/100，因而具有良好的分散性和填充性。 二、鋁酸鹽水泥 鋁酸鹽水泥種類較多，種類不同，配制的低水泥耐火澆注料性能也有所區(qū)別。例如，在配合比和工藝條件根本相同時(shí)，CA-50水泥和CA-70水泥用量均為5%，其烘干、800℃和1100℃燒后耐壓強(qiáng)度,前者分別為45MPa, 51MPa和59MPa,后者相應(yīng)的為65, 70和74MPa.這闡明,采用CA-70水泥配制的低水泥耐火澆注料性能，優(yōu)于CA-50水泥配制的低水泥澆注料性能，但本錢略有進(jìn)步。

三、耐火骨料 在配制低水泥澆注料時(shí)，耐火骨料普通不用破碎后的統(tǒng)料，而是采用多級(jí)顆粒級(jí)配。耐火骨料的種類不同,配制的低水泥澆注料性能也不同。耐火骨料種類不同,其澆注料的烘干耐壓強(qiáng)度也不同，即耐火骨料質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響其性能。由于良好的骨碎，其氣孔率低，吸水率小，所以澆注料需水量也少，性能便可進(jìn)步。在配制低水泥系列耐火澆注料時(shí)，應(yīng)選擇燒結(jié)良好、構(gòu)造致密的耐火原料作耐火骨料和粉料,必要時(shí)應(yīng)停止除鐵和揀選,絕對(duì)不可用欠燒或混入有害雜質(zhì)的原料作骨粉料。 四、水用量 低水泥澆注料的水用量，與其他耐火澆注料一樣，也是在保證拌和料和易性的前提下，其水用量越少越好。這樣,澆注料成型體硬化后,氣孔少,總孔隙量降低,組織構(gòu)造致密,燒后線變化小,強(qiáng)度進(jìn)步。