鋼結(jié)構(gòu)基本原理復(fù)習(xí)
鋼結(jié)構(gòu)基本原理第一章 緒論1、 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點: (1) 強度高、重量輕; (2) 材性好,可靠度高; (3) 工業(yè)化程度高,工期短; (4) 密封性好; (5) 抗震性能好; (6) 耐熱性較好; 2、 鋼結(jié)構(gòu)的缺點: (1) 鋼材價格相對較貴; (2) 耐銹蝕性差; (3) 耐火性差; 第二章 鋼結(jié)構(gòu)材料1、 鋼結(jié)構(gòu)對鋼材的要求: (1) 有較高的強度; (2) 塑性好; (3) 沖擊韌性好; (4) 冷加工性能好; (5) 可焊性好; (6) 耐久性好; 2、 屈服點和流幅是鋼材的很重要的兩個力學(xué)性能指標,前者是表示鋼材強度指標,后者表示鋼材塑性變形指標。 3、 鋼材的工作性能: (1) 在設(shè)計時取屈服點為鋼材可以達到的最大應(yīng)力; (2) 鋼材符合理想的彈塑性本構(gòu); (3) 鋼材破壞前的塑性變形很大,差不多等于彈性變形的200倍; (4) 屈強比可以看做衡量鋼材強度儲備的一個系數(shù),屈強比越低鋼材的安全儲備越大。 4、 伸長率不能代表鋼材的最大塑性變形能力,但測量斷面收縮率時容易產(chǎn)生較大的誤差。 5、 鋼材的塑性指標比強度指標更為重要,塑性可以調(diào)節(jié)初始缺陷。 6、 時效現(xiàn)象:在間歇反復(fù)荷載下,鋼材屈服點提高,韌性降低,并且極限強度也稍微提高。 7、 疲勞:多次反復(fù)加荷后,鋼材的強度下降。 8、 第四強度理論(折算應(yīng)力):

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9、 鋼材的抗剪屈服點為抗拉屈服點的0.58倍。 10、 韌性:鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,是衡量鋼材抗沖擊性能的指標。 11、 冷彎性能:鋼材在冷加工產(chǎn)生塑性變形時,對發(fā)生裂縫的抵抗能力,是衡量鋼材力學(xué)性能的綜合性指標。
12、
13、 可焊性好是指焊縫安全、可靠、不發(fā)生焊接裂縫,焊接接頭和焊縫的沖擊韌性以及熱影響區(qū)的延伸性(塑性)和力學(xué)性能都不低于母材。
14、 碳當量是衡量普通低合金鋼中各元素對焊后母材的碳化反應(yīng)的綜合性能。
15、 塑性破壞:也稱延性破壞。
16、 脆性破壞:破壞前無明顯變形,平均應(yīng)力小。
17、 剪應(yīng)力先超過晶粒的抗剪能力,將發(fā)生塑性破壞;拉應(yīng)力先超過晶粒的抗拉能力,將發(fā)生脆性破壞。
18、 影響鋼材脆斷的直接因素是裂紋尺寸、作用力和材料的韌性。
19、 提高鋼材抗脆斷性能的主要措施:
(1) 加強施焊工藝管理;
(2) 焊縫不宜過分集中,施焊時不宜過強約束,避免產(chǎn)生過大殘余應(yīng)力;
(3) 進行合理細部構(gòu)造設(shè)計,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中;
(4) 選擇合理的鋼材;
20、 疲勞破壞:鋼材在連續(xù)反復(fù)荷載作用下,應(yīng)力雖然還低于極限強度,甚至還低于屈服點,也會發(fā)生破壞。屬于反復(fù)荷載作用下的脆性破壞。
21、 疲勞極限:應(yīng)力循環(huán)即使反復(fù)無窮多次,試件仍然不會破壞。
22、 損傷:塑性損傷、疲勞損傷、材質(zhì)變化、蠕變損傷等。
23、 化學(xué)成分影響鋼材性能:
(1) 碳:屈服點和抗拉強度提高;但塑性和韌性,特別是低溫沖擊韌性下降,可焊性、耐腐蝕性能、疲勞強度和冷彎性能明顯下降。
(2) 硅:用以制成質(zhì)量較高的鎮(zhèn)靜鋼。適量硅可大為提高強度,而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無明顯影響;過多則降低性能。
(3) 錳:適量提高強度,消除熱脆,改善冷脆傾向;過量使鋼材脆硬,降低抗銹性和可焊性。
(4) 釩:提高強度和抗銹性,不顯著降低塑性,有時有硬化作用。
(5) 硫:大大降低塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性,高溫變脆產(chǎn)生裂縫——熱脆。
(6) 磷:提高強度和抗銹性,但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能,冷脆。
(7) 氧和氮:氧熱脆,氮冷脆。
24、 沸騰鋼:錳作脫氧劑,塑性、韌性、可焊性較差,容易發(fā)時效和變脆。
25、 鎮(zhèn)靜鋼:硅作脫氧劑,成品率低,成本較高,屈服點高、沖擊韌性好、冷彎性能、可焊性、抗銹性好,時效敏感性較小。
26、 鋼材經(jīng)熱軋后,由于不均勻冷卻會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,一般在冷卻較慢處產(chǎn)生拉應(yīng)力,冷卻早的地方產(chǎn)生壓應(yīng)力。殘余應(yīng)力自平衡。
27、 硬化:在重復(fù)荷載作用下,鋼材彈性極限有所提高。
28、 藍脆現(xiàn)象:在250℃左右時,鋼材抗拉強度提高而沖擊韌性下降。
29、 低溫冷脆:當溫度下降到某一數(shù)值時,鋼材的沖擊韌性突然急劇下降,試件斷口發(fā)生脆性破壞。
30、 在一般情況下,由于結(jié)構(gòu)鋼材的塑性較好,當內(nèi)力增大時,應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象會逐漸平緩。
31、 選用鋼材的原則:
(1) 結(jié)構(gòu)的類型及重要性;
(2) 荷載的性質(zhì);
(3) 連接方法;
(4) 結(jié)構(gòu)的工作溫度;
(5) 結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì);
(6) 結(jié)構(gòu)形式和鋼材厚度;
第三章 鋼結(jié)構(gòu)的可能破壞形式
1、 鋼結(jié)構(gòu)可能的破壞形式:
(1) 結(jié)構(gòu)的整體失穩(wěn);
(2) 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的局部失穩(wěn);
(3) 結(jié)構(gòu)的塑性破壞;
(4) 結(jié)構(gòu)的脆性斷裂;
(5) 結(jié)構(gòu)的疲勞破壞;
(6) 結(jié)構(gòu)的損傷累積破壞;
第四章 受拉構(gòu)件及索

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第五章 軸心受壓構(gòu)件
1、 一般情況下軸心受壓構(gòu)件的失穩(wěn)形態(tài):
a) 雙軸對稱:工字型、H形,只出現(xiàn)彎曲失穩(wěn);
b) 單軸對稱:不對稱工字型、T形、槽形,繞非對稱軸彎曲失穩(wěn);繞對稱軸彎扭失穩(wěn);
c) 無對稱軸:不等肢L形,彎扭失穩(wěn);
d) 中心對稱:十字型、Z形,扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)。
2、 軸心受壓構(gòu)件的強度:

3、 整體穩(wěn)定:
a) 歐拉臨界力(理想彈性軸心壓桿):

b) 極限承載力:

c) 格構(gòu)式構(gòu)件換算長細比

按公式計算
4、 局部穩(wěn)定:
a) 穩(wěn)定系數(shù)k按支座條件取對應(yīng)值
b) 板屈曲后還會有很大的承載能力,其屈曲后強度來源于板面內(nèi)橫向的薄膜張力。
c) 實腹構(gòu)件局部失穩(wěn)通過寬厚比板件來控制。
d) 為保證格構(gòu)柱單肢穩(wěn)定性不低于整體,其長細比

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a) 軋制截面不需要驗算局部穩(wěn)定,自動滿足;
第六章 受彎構(gòu)件
1、 受彎構(gòu)件的主要破壞形式:
a) 截面強度破壞:邊緣屈服后根據(jù)彈性核大小判斷承載力;制作處受剪破壞;
b) 整體失穩(wěn):彎矩作用平面內(nèi)、彎矩作用平面外;
c) 局部失穩(wěn):分為彈性和彈塑性;彈性局部失穩(wěn)說明受彎構(gòu)件局部遭到破壞,承載性能開始惡化,但不一定作為構(gòu)件整體遭到破壞的判別標準。

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6、 剪力中心:彎曲中心、扭轉(zhuǎn)中心,截面發(fā)生扭轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心;設(shè)計時應(yīng)使橫向力作用線靠近剪力中心。
7、 自由扭轉(zhuǎn):截面應(yīng)力為扭轉(zhuǎn)引起的剪應(yīng)力;單位長度的扭轉(zhuǎn)角處處相等
a) 截面上受等值反響的一對扭矩作用;
b) 構(gòu)件端部截面的縱向纖維不受約束。
8、 約束扭轉(zhuǎn):上下翼緣存在等值反向的雙力矩。
9、 翹曲:約束扭轉(zhuǎn)時,構(gòu)件截面不再保持為平面。
10、 整體失穩(wěn),影響臨界彎矩的主要因素:
因素
臨界彎矩
側(cè)向抗彎剛度、抗扭剛度、抗翹曲剛度
+
構(gòu)件跨度
-
截面不對稱程度
+
荷載作用方式系數(shù)
+
橫向荷載作用位置
+
支承對位移的約束程度
+
11、 可以不進行整體穩(wěn)定計算的情況:
a) 有足夠剛度的鋪板覆蓋在受彎構(gòu)件的受壓翼緣上并與其牢固連接,能有效阻止受壓醫(yī)院的側(cè)向變形;
b) 受彎構(gòu)件的自由長度小于某一臨界值。
12、 局部穩(wěn)定設(shè)計準則:
a) 板件局部失穩(wěn)的臨界應(yīng)力不小于材料的屈服強度;
b) 板件局部失穩(wěn)的臨界應(yīng)力不小于構(gòu)件的整體穩(wěn)定臨界應(yīng)力;
c) 板件局部失穩(wěn)的臨界應(yīng)力不小于實際工作應(yīng)力。(最經(jīng)濟)
13、 桁架機制:有橫向加勁肋的簡支梁受剪局部失穩(wěn)后,主壓應(yīng)力不變,主拉應(yīng)力增加。梁的上下翼緣猶如上下弦桿,橫向加勁肋如同受壓豎桿,失穩(wěn)區(qū)段內(nèi)的斜向張拉力帶則起到受拉斜桿的作用。
14、 反復(fù)荷載、塑性設(shè)計中,不考慮利用屈曲后強度。
第七章 壓彎構(gòu)件
1、 破壞形式
強度破壞
整體失穩(wěn)
局部失穩(wěn)
與受彎構(gòu)件類似
平面內(nèi)失穩(wěn)、平面外失穩(wěn)
類似于軸心受力構(gòu)件
2、 強度

3、 整體穩(wěn)定
a) 平面內(nèi)整體穩(wěn)定性
i. 寬厚比相當大的板件組成的截面(冷彎薄壁型構(gòu)件),在全截面發(fā)展塑性的可能性較小,一般以邊緣屈服準則作為設(shè)計準則。
ii. 確定平面內(nèi)穩(wěn)定性的兩種方式:試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計、力學(xué)模型數(shù)值分析
iii. 平面內(nèi)穩(wěn)定承載力計算方式:
名稱
公式
特點
單項表達式
值受影響因素較多,使用不便。
相關(guān)公式
部分發(fā)展塑性
b) 平面外整體穩(wěn)定性
i. 平面外整體失穩(wěn)呈現(xiàn)彎扭狀態(tài)。
ii. 計算公式:

c) 格構(gòu)式構(gòu)件
單肢穩(wěn)定
對于綴條,可以按軸心受力構(gòu)件計算單肢在各桿軸力作用下的穩(wěn)定性。對于綴板,平面內(nèi)穩(wěn)定需考慮剪力引起的局部彎矩。
綴條穩(wěn)定
與軸心受壓類似
4、 局部穩(wěn)定
a) 設(shè)計準則:
i. 不允許發(fā)生局部失穩(wěn)
ii. 考慮利用屈曲后強度
第八章 鋼結(jié)構(gòu)的連接
1、 焊接方式
電弧焊
最常用,不同鋼種焊接,宜用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條
電渣焊
電弧焊的一種,常用于高層建筑等鋼結(jié)構(gòu)中箱型柱的內(nèi)部橫隔板與柱的焊接
電阻焊
適用于板疊厚度不超過12mm
氣焊
薄鋼板、小型結(jié)構(gòu)
2、 焊接形式
a) 對接焊縫:直縫、斜縫;
b) 角焊縫:側(cè)縫、端縫。
3、 焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點
a) 優(yōu)點
i. 不需要打孔鉆眼,省工省時,截面不受到削弱;
ii. 不限形狀、無輔助零件、構(gòu)造簡單、傳力路線短、適應(yīng)面廣;
iii. 氣密性、水密性好,結(jié)構(gòu)剛性大,整體性好;
b) 缺點:
i. 熱影響區(qū)使鋼材變脆;
ii. 殘余應(yīng)力容易發(fā)生脆性破壞,降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載,影響尺寸和形狀;
iii. 局部裂縫易擴散到整體;

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1、 剪力螺栓的破壞形式:
a) 螺桿剪斷破壞;
b) 鋼板孔壁擠壓破壞;
c) 凈截面斷裂;
d) 邊緣沖切破壞;
e) 彎曲破壞;
2、 普通螺栓計算:

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