雙法蘭限位伸縮器常遇知識(shí)，你知道嗎？

雙法蘭限位伸縮器切削加工性能的好壞，主要決定于鋼的硬度。一般說來，硬度在HB= 160～200的范圍內(nèi)為。過高不易切削，且損壞；過低也影響雙法蘭限位伸縮器的光潔度和進(jìn)刀量。因此，采用正火還是采用退火來改善鋼切削加工性能，則從鋼的正火或退火后的硬度來考慮。采用正火，由于冷卻速度較快，因而得到較細(xì)的索氏體組織，雙法蘭限位伸縮器硬度較退火為高，而塑性減低，有利于切削加工。

雙法蘭限位伸縮器如40、40Cr、40CrNi鋼等正火后不會(huì)使硬度有明顯的增加，而正火比退火的生產(chǎn)率大的多，給熱處理帶來了的經(jīng)濟(jì)效果，也常采用正火來改善雙法蘭限位伸縮器的切削加工性能。至于高碳鋼及合金元素含量較高的合金鋼，在正火狀態(tài)下硬度較高，不便于切削加工，因而，一般采用退火處理。

這是因?yàn)樵谕嘶饡r(shí)，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w+鐵素體：或珠光體+滲碳體，使硬度符合切削加工要求?；鹧鏈囟确€(wěn)定的程度，將直接影響雙法蘭限位伸縮器加熱表面層的加熱溫度與深度的變化，對(duì)硬化層質(zhì)量是有很大影響的。c值在1～1.5之間的火焰具有高的溫度和溫度穩(wěn)定性，所以在操作過程中，c值偶然變動(dòng)時(shí)也要很好地控制火焰溫度。常使用的氧—乙炔比例是在1.15～1.25之間。

在此比例下火焰焰心呈藍(lán)色，雙法蘭限位伸縮器端部形狀為光滑圓弧形，火焰顯得有力，且具有明顯的三個(gè)燃燒區(qū)。如果乙炔過剩，火焰變長（色彩轉(zhuǎn)紅有微量濃煙，核心變長），整個(gè)火焰顯得無力。噴嘴與雙法蘭限位伸縮器相對(duì)移動(dòng)的速度一般在50～150毫米／分之間。其快慢由硬化層深度、雙法蘭限位伸縮器的成分以及噴嘴與雙法蘭限位伸縮器淬火表面之間的距離大小所決定，并通過改變加熱延續(xù)時(shí)間來調(diào)整。在操作過程中，應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)均勻，以保證雙法蘭限位伸縮器淬火質(zhì)量的一致，各種型式的火焰淬火機(jī)床可以達(dá)到上述要求。

經(jīng)火焰淬火的雙法蘭限位伸縮器，都要進(jìn)行回火處理或自行回火?；鼗饻囟葹?80～220℃，回火的保溫時(shí)間為1-2小時(shí)。雙法蘭限位伸縮器淬火的表面經(jīng)磨削后，在爐內(nèi)進(jìn)行二次回火，溫度同前次一樣，時(shí)間可減少二分之一。采用這種回火規(guī)程，可使淬火應(yīng)力進(jìn)一步降低，而不影響表面硬度。