今日新資訊推薦奧氏體不銹鋼15-15HS氮強化鋼

15-15HS應用于石油和天然氣工業(yè)，如無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、隨鉆測量（MWD）護套，特別是需要使用屈服強度至少為966MPa高強度不銹鋼的情景。

15-15HS材質與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS 碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應力腐蝕斷裂的性能。另外合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強了抗穿晶應力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當量（PRE）超過30。

15-15HS在制備鉆鋌時，機加工后進行內孔抗壓應力處理，更好提高其抗應力腐蝕斷裂的性能。與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS機械強度更高，耐點蝕性能更強。

15-15HS?MAX 納入美國ASM SS-988標準

15-15HS化學成分：

碳：≤0.01

鎳：余量

Fe：1.6-2.0

鉻錳鈷：各≤1

硅：≤0.08

銅：≤0.5

鉬：26-30

磷：0.04

硫：≤0.03

化學元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

15-15HS不銹鋼是奧氏體不銹鋼。它可以應用于石油和天然氣行業(yè)，如非磁性鉆鋌、穩(wěn)定劑和隨鉆測井(MWD)外殼，特別是當需要140 ksi (966 MPa)的最小屈服強度時。與普通鉻錳不銹鋼相比，15-15HS不銹鋼的碳含量較低，導致碳化物在晶界析出的傾向較低。這提供了15-15HS不銹鋼，提高了抗晶間應力腐蝕開裂。此外，還對鎳、鉻、氮、錳、鉬進行了控制，以提高合金抗穿晶侵蝕、應力腐蝕開裂和點蝕的能力。典型的PRE值是30。為了進一步提高鉆鋌的抗應力腐蝕性能，開發(fā)了鉆鋌加工后內徑壓應力處理技術。15-15HS不銹鋼的高強度是通過在再結晶溫度以下的溫度下在旋轉鍛壓機上進行加熱加工來實現的，從而產生的強度遠遠高于API要求。

15-15HS耐腐蝕性重要注意:以下5級評級尺度僅用于比較目的。建議進行腐蝕測試：影響耐蝕性的因素包括溫度、濃度、pH值、雜質、曝氣、流速、縫隙、沉積物、冶金條件、應力、表面光潔度和不同的金屬接觸。

上海隆進特殊鋼庫存規(guī)格

|——棒材規(guī)格:

Φ10mm-300mm圓棒齊全，長度2米至6米

|——線材規(guī)格：

直條或盤圓：Φ1-10

|——板材/帶材規(guī)格：

箔材：0.2mm以下

薄板帶材：0.2-4.0mm

中板：4-20mm

厚板：20-60mm

特厚板：60mm以上

|——管材規(guī)格：

無縫管：可按客戶要求訂做

焊管：按客戶要求訂做

|——法蘭規(guī)格：按客戶要求訂做

|——棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應；

|——圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；

|——板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；

|——帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；

|——絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。