采石場(chǎng)破碎機(jī)除塵器,石頭破碎機(jī)除塵器

采石場(chǎng)破碎機(jī)除塵器,石頭破碎機(jī)除塵器,石頭破碎機(jī)除塵器,石頭在破碎、篩分過(guò)程中各設(shè)備點(diǎn)均產(chǎn)生大量的粉塵。單個(gè)塵粒具有和母料相同的化學(xué)成分,本方案中的塵粒大部分屬石灰石塵粒,小部分為其它無(wú)機(jī)鹽類塵粒。粉塵粒徑分布較廣,在0.2—200um,其形狀一般不規(guī)則,與母體的結(jié)晶形狀相似。破碎機(jī)吸塵罩根據(jù)不同設(shè)備的揚(yáng)塵情況,可設(shè)計(jì)為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風(fēng)量適宜,效果良好,采用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。本除塵系統(tǒng)采用集中除塵,體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念,而且系統(tǒng)配置操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠。合理的管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點(diǎn)選取、收塵罩口大小、管路風(fēng)速及調(diào)整等幾個(gè)方面。揚(yáng)塵單元收塵點(diǎn)數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的,相對(duì)來(lái)說(shuō),太大了不易實(shí)施且?guī)?lái)不良影響,太小了局部風(fēng)速太高,易吸入飛濺起來(lái)的大顆粒物料,使得管路磨損加劇,增加除塵設(shè)備的負(fù)荷。我們有多年的礦山除塵器安裝經(jīng)驗(yàn),對(duì)收塵罩口大小的設(shè)計(jì)有豐富的經(jīng)驗(yàn),礦石破碎機(jī)除塵器可以保證兼顧多方面的因素。管路中風(fēng)速太大,管路磨損快,太小則粉塵容易在管路中沉積,堵塞管路。整個(gè)管路系統(tǒng)中主管和支管應(yīng)該是等速的,這樣才能使得整個(gè)系統(tǒng)平衡,平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到醉佳的效果。而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),管路的調(diào)整是必不可的。
石頭破碎機(jī)除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中,達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500Pa)時(shí),清灰控制器發(fā)生信號(hào),首先提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過(guò)濾氣流,停止過(guò)濾,然后電磁脈沖閥打開(kāi),以極短的時(shí)間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開(kāi),除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況,實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室多排濾袋組成的,清灰時(shí),各室分別按順序進(jìn)行,這就是分室離線清灰,其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)。一個(gè)室從清灰開(kāi)始到結(jié)束,稱為一個(gè)清灰過(guò)程,清灰過(guò)程一般3~10秒,從第一個(gè)室的清灰結(jié)束,到第二個(gè)室的清灰開(kāi)始,稱為清灰間隔,清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等,短則幾十秒鐘,長(zhǎng)則幾分鐘甚至更長(zhǎng)時(shí)間,清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種,所謂集中清灰間隔是指從第一室清灰開(kāi)始到最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后,所有室進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài),直至下一次清灰開(kāi)始;而均勻清灰間隔則在最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后,仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過(guò)程是連續(xù)不斷的。從第一室的清灰過(guò)程開(kāi)始到該室下一次的清灰過(guò)程開(kāi)始之間的時(shí)間間隔,稱為清灰周期,清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。
上述清灰動(dòng)作均由進(jìn)口西門子PLC全自動(dòng)控制,清灰控制器有定時(shí)式和定壓阻二種。定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況,預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間,除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰,這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)試、維修方便,價(jià)格便宜,適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合。定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個(gè)壓力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),通過(guò)設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔測(cè)定除塵器的運(yùn)行阻力,當(dāng)達(dá)到清灰阻力時(shí),壓力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)便送出信號(hào),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰。
采石場(chǎng)除塵設(shè)備吸塵罩的設(shè)計(jì):
(1)采石廠除塵器局部密閉罩局部密閉罩只將揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,工藝設(shè)備露在外面。其特點(diǎn)是容積比較小,占地面與消耗材料少,操作與檢修方便。缺點(diǎn)是不宜用于進(jìn)料攜塵氣流速度大或陣發(fā)性塵源的情況。適用于產(chǎn)塵點(diǎn)固定、產(chǎn)塵氣流速度較小、連續(xù)產(chǎn)塵且瞬時(shí)增壓不大的地點(diǎn),如膠帶機(jī)受料點(diǎn)、磨機(jī)的受料口等。
(2)除塵器整體密閉罩整體密閉罩是將揚(yáng)塵點(diǎn)及產(chǎn)塵設(shè)備的大部分或密閉起來(lái),只把設(shè)備傳動(dòng)部分留在罩外。其特點(diǎn)是容積大,密閉性好。罩體本身基本上成為獨(dú)立的整體,容易做到嚴(yán)密。通過(guò)罩上的觀察孔可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備傳動(dòng)部分的維修可在罩外進(jìn)行。這種密閉方式適用于具有振動(dòng)的設(shè)備或攜塵氣流速度較大、陣發(fā)性散塵以及產(chǎn)塵的設(shè)備,如振動(dòng)篩等。
(3)采石場(chǎng)脈沖除塵器大容積密閉罩大容積密閉罩是將粉塵點(diǎn)和產(chǎn)塵設(shè)備密閉起來(lái),其特點(diǎn)是罩內(nèi)容積大,可以緩沖含塵氣流,并利用罩內(nèi)循環(huán)氣流消除或減少局部正壓。通過(guò)罩上的觀察孔能檢查設(shè)備的運(yùn)行,維修設(shè)備可在罩內(nèi)進(jìn)行,該罩適用于多點(diǎn)揚(yáng)塵、陣發(fā)性揚(yáng)塵、攜塵氣流速度較大的設(shè)備或地點(diǎn),以及檢修頻繁而采用整體密閉罩又不方便的設(shè)備。

這種破碎機(jī)布袋除塵器應(yīng)用廣泛,固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在除塵器箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開(kāi)壓縮空氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值,按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式,里面含有骨架作為支撐,粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時(shí)的一瞬間,當(dāng)高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí),能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。 凈化后清潔空氣通過(guò)煙囪排出。
破碎機(jī)除塵器安裝時(shí)在質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機(jī)投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。設(shè)備的除塵罩裝置,將發(fā)生粉塵的設(shè)備(如、振動(dòng)篩等)用密閉罩罩起來(lái),使罩內(nèi)構(gòu)成均勻的負(fù)壓,防止粉塵的外溢,或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,經(jīng)過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。破碎機(jī)除塵器設(shè)沉降室,防止高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延伸濾袋使用壽命,提高了收塵功率。破碎機(jī)除塵器對(duì)于采礦選礦生產(chǎn)發(fā)生的粉塵,進(jìn)行收集凈化處理,使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國(guó)家衛(wèi)生規(guī)范和排放規(guī)范的工程設(shè)計(jì)。
