鍋爐安裝除塵設備要注意哪些事項

1、安裝前準備

（1）檢查鍋爐除塵器設備的配件是否齊全，主機是否有損傷，連接件是否安全可靠，如有問題需要聯(lián)系廠家解決后再安裝。

（2）除塵器設備都是離不開風機的，所以在安裝鍋爐布袋除塵器時，需要檢查鍋爐布袋除塵器風機的運轉有沒有雜聲或是不良的狀況，如果有，則需先把風機調試好再使用。

2、正式安裝

（1）鍋爐除塵器體形較大、重，要放置到平整牢固的基礎上，設備要接觸到地面，地面要提前做好硬化處理。

（2）安裝鍋爐布袋除塵設備的電器控制系統(tǒng)時，要了解其基本工作原理、安裝調試時，須參考電器控制系統(tǒng)使用說明書的注意事項。

（3）鍋爐除塵設備的電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端要插入除塵器設備噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

（4）鍋爐除塵器的分水過濾減壓閥安裝時，必須便分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。

（5）鍋爐的除塵設備如果安裝在室外，需安裝防雨罩或防雨棚。

3、安裝后調試

鍋爐除塵設備安裝完畢后，需要進行調試，旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察鍋爐布袋除塵器清灰動作是否正確。

鍋爐脈沖布袋除塵器是一種專用于鍋爐的除塵設備，其工作原理是通過布袋的過濾作用，將含塵氣體中的粉塵攔截在袋壁上，從而實現(xiàn)除塵。該設備具有處理風量大、消灰效果好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、生物質鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

鍋爐脈沖布袋除塵器在設計時，需要考慮以下因素：

1. 除塵器形式：根據鍋爐煙氣量、煙氣溫度、煙氣成分等參數，選擇合適的除塵器形式，如直立式、水平式等。

2. 濾袋選擇：根據煙氣溫度、酸堿度、顆粒物濃度等參數，選擇合適的濾袋材質，如聚酯纖維、聚丙烯纖維等。

3. 清灰方式：根據煙氣特性、粉塵特性、濾袋材質等參數，選擇合適的清灰方式，如脈沖清灰、機械清灰等。

4. 控制系統(tǒng)：根據鍋爐的運行特性和除塵器的運行要求，設計合適的控制系統(tǒng)，包括PLC控制柜、溫度傳感器、壓力傳感器、料位計等。

5. 離線保護系統(tǒng)：為了保障除塵器的安全運行，需要設置離線保護系統(tǒng)，包括旁路煙道、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置等。

總之，鍋爐脈沖布袋除塵器的設計需要充分考慮鍋爐的煙氣特性、粉塵特性、濾袋材質、清灰方式、控制系統(tǒng)和離線保護系統(tǒng)等因素，以確保設備的正常運行和高效的除塵效果。

鍋爐配套脈沖布袋除塵器的構造及工作原理

一、構造

布袋除塵器主要由以下四個部分組成：

1.1 殼體

殼體是布袋除塵器的主體部分，用于容納過濾裝置、清灰裝置和操作裝置。殼體通常采用鋼材或混凝土制成，具有足夠的強度和密封性，以保證除塵器的正常運行。

1.2 過濾裝置

過濾裝置是布袋除塵器的核心部分，主要由過濾袋和過濾網組成。過濾袋通常由耐高溫、耐腐蝕的合成纖維材料制成，過濾網則采用不銹鋼或聚酯纖維材料制成。過濾裝置的作用是將粉塵從煙氣中分離出來，使其沉積在過濾袋上。

1.3 清灰裝置

清灰裝置是布袋除塵器的重要部分，用于清除過濾袋上沉積的粉塵。清灰裝置通常包括脈沖噴吹裝置、反吹裝置等，可以根據不同的工況和需求進行選擇。

1.4 操作裝置

操作裝置是布袋除塵器的控制部分，包括閥門、傳感器、控制柜等。操作裝置的作用是控制煙氣的流入和流出，以及清灰裝置的工作狀態(tài)，確保除塵器的正常運行。

二、工作原理

布袋除塵器的工作原理主要包括以下三個過程：

2.1 粉塵過濾

煙氣經過過濾裝置時，粉塵被吸附在過濾袋上，干凈的空氣通過過濾袋流出。過濾袋的纖維結構能夠有效地捕獲微小的粉塵，使其從煙氣中分離出來。

2.2 粉塵收集

隨著過濾時間的延長，過濾袋上會沉積一定量的粉塵。此時，清灰裝置開始工作，通過脈沖噴吹或反吹等方式，將粉塵從過濾袋上清除下來，收集到集塵箱中。

2.3 粉塵清除

當集塵箱中的粉塵達到一定高度時，需要進行清除。打開集塵箱的排灰口，將沉積的粉塵排出。這個過程可以根據實際工況設定時間間隔，以實現(xiàn)連續(xù)除塵。

布袋除塵器的工作原理簡單、高效，能夠有效地去除煙氣中的粉塵，達到凈化空氣的目的。同時，布袋除塵器的操作簡單、維護方便，廣泛應用于各種工業(yè)領域。