煤礦選煤廠粉塵的來源主要有:一是煤炭在破碎過程中產(chǎn)生的微細(xì)顆粒分散到空氣中產(chǎn)生粉塵；二是煤炭在膠帶上高速運(yùn)輸和在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高落差轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生粉塵；三是棧橋、地面、衛(wèi)生死角等積塵受沖擊形成的二次揚(yáng)塵。由此可見，粉塵嚴(yán)重影響了選煤廠的安全、高效、清潔生產(chǎn)，因此要加裝除塵器進(jìn)行有效治理。

煤礦選煤廠如何選擇達(dá)標(biāo)排放的除塵設(shè)備？

針對(duì)粉塵的來源，選煤廠通過在膠帶機(jī)機(jī)頭、 機(jī)尾轉(zhuǎn)載倒料溜槽上增設(shè)蓋板和擋塵簾，以大限度地封閉塵源；通過清理衛(wèi)生死角、開窗通風(fēng)、 灑水降塵來降低空氣中的粉塵濃度。但這些措施并不能將粉塵濃度降低到國家標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3以下， 而且灑水降塵反而增加了煤泥水系統(tǒng)的處理量， 提高了產(chǎn)品水分，影響了產(chǎn)品指標(biāo)?；诖?，選煤廠決定采用除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行治理。 除塵器主要分為機(jī)械式除塵器、過濾式除塵 器、濕式除塵器、電除塵器。而機(jī)械類除塵器雖然結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維護(hù)方便。濕式除塵器主要的缺點(diǎn)是產(chǎn)生污水，需要進(jìn)行處理，以消除二次污染。電除塵器往往用于大型電廠除塵，初期投資高。結(jié)合選煤 廠的實(shí)際情況，終采用氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，適用于中小風(fēng)量除塵。

煤礦選煤廠布袋除塵器整體除塵工藝介紹：

1.選煤廠除塵是一個(gè)系統(tǒng)工程，主要分為含塵氣體收集、含塵氣體處理及粉塵回收三大部分。對(duì)塵源采用密閉罩整體密閉，再通過集塵罩抽取含塵氣體，且使密閉罩內(nèi)形成負(fù)壓，使含塵氣體無法外溢污染環(huán)境，最終通過收塵管道將含塵氣體輸送到含塵氣體處理部分。從整個(gè)過程可以看出，密閉罩的氣密性直接影響了除塵效果，一旦氣密性不佳造成粉塵外溢，就無法將其收集處理。在密閉罩安裝時(shí)，一定要做好密封。集塵罩內(nèi)的風(fēng)量可以通過風(fēng)閥控制，每個(gè)集塵罩配套一個(gè)風(fēng)閥。風(fēng)閥采用不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制造。

2.除塵工藝流程：

含塵氣體處理部分包括除塵器主體及風(fēng)機(jī)。 除塵器是從氣流中將粉塵予以分離的設(shè)備，也是整個(gè)除塵系統(tǒng)的核心部分。含塵氣體通過收塵管道進(jìn)入除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被截留在濾袋外層，潔凈氣體通過濾袋外排到大氣中。當(dāng)濾袋外層的粉塵積累到一定程度形成板結(jié)塊時(shí)，啟動(dòng)除塵器的高壓清灰系統(tǒng)，向?yàn)V袋內(nèi)噴吹高壓風(fēng)，將濾袋外層的粉塵板結(jié)塊震落到除塵器的灰斗內(nèi)，再通過螺旋輸送機(jī)將灰斗內(nèi)積累的煤塵排到箱體外。為了避免噴吹過程中產(chǎn)生二次揚(yáng)塵， 結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)場的實(shí)際情況，可選用螺旋加濕器或粉塵攪拌器將粉塵加濕，就近送到膠帶輸送機(jī)上或地溝內(nèi)。