聚氨酯泡沫保溫管的缺陷分析
摘要:在介紹了聚氨酯泡沫夾克保溫管現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)聚乙烯夾克管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的成型缺陷,泡沫保溫管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的偏心缺陷和聚氨酯泡沫的性能及質(zhì)量缺陷等進(jìn)行了分析和探討,通過調(diào)整原材料及工藝參數(shù),對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)等,進(jìn)一步完善了“一步法”生產(chǎn)線,較好地解決了保溫管生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺陷問題。
引言
硬質(zhì)聚氨酯泡沫和聚乙烯塑料的復(fù)合保溫管,簡(jiǎn)稱泡沫夾克管,以其優(yōu)異的保溫和防水性能,十幾年來在油田的油氣輸送工程中得到廣泛應(yīng)用。但目前在泡沫夾克管的生產(chǎn)過程中仍然存在著諸如成型缺陷、聚氨酯泡沫的質(zhì)量缺陷等問題,影響產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,本文擬從這些方面進(jìn)行分析探討,以期進(jìn)一步完善“一步法”生產(chǎn)線。

1、泡沫夾克管的生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求
1.1泡沫夾克管工藝技術(shù)要求
(1)聚氨酯泡沫厚度及偏差為30 mm ± 3 mm。
(2)聚乙烯塑料夾克層厚度為1.6 mm±0.2 mm。
(3)聚氨酯泡沫容重為40 ~ 60 kg/m3
(4)泡沫夾克管生產(chǎn)前,管材表面清理必需達(dá)到清潔和干燥,除銹等級(jí)Sa2級(jí)。
(5)其他性能指標(biāo)應(yīng)符合SYJ 4015-1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。
1.2泡沫夾克管主要生產(chǎn)工藝流程(見圖1)
(1)保溫傳動(dòng)作業(yè)線采用“多輪多混帶壓架式送進(jìn)機(jī)”的膠輪機(jī)構(gòu),使鋼管傳送不產(chǎn)生偏移,當(dāng)包覆聚氨酯泡沫時(shí),鋼管傳輸平穩(wěn),不隨偏移鋼管的糾偏擺動(dòng),保證了防腐保溫管的外觀質(zhì)量。
(2)液壓全自動(dòng)糾偏機(jī)利用一臺(tái)普通電機(jī),通過多套液壓油缸,以液壓站為動(dòng)力,分別對(duì)鋼管道防腐保溫層進(jìn)行全方位調(diào)節(jié),水平和垂直方向各用一只測(cè)偏傳感器,通過上下、左右、開合、前后4臺(tái)液壓油缸對(duì)偏心的泡沫夾克層進(jìn)行自動(dòng)糾偏,對(duì)0 ~60 mm范圍內(nèi)的保溫層厚度都能準(zhǔn)確進(jìn)行糾偏。
(3)保溫作業(yè)線中采用極化處理裝置,能在連續(xù)作業(yè)過程中對(duì)聚乙烯管內(nèi)壁進(jìn)行電極化處理,使無極性的聚乙烯材料極性化,形成泡沫與夾克的粘接層,使兩者牢固地粘接在一起。該裝置由極化電壓發(fā)生器、電壓傳輸裝置及極化接觸器組成。
(4)送風(fēng)裝置由螺桿式電動(dòng)空壓機(jī)、干冷機(jī)、除水除油分離器等組成,保證了壓縮空氣的干燥清潔。
