礦山除塵器廠(chǎng)家，金珠環(huán)保制作重型礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械除塵器，有顎式破碎機(jī)除塵器、反擊式破碎機(jī)除塵器、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)除塵器、液壓圓錐破碎機(jī)除塵器、環(huán)錘式破碎機(jī)除塵器、錘式破碎機(jī)除塵器、輥式破碎機(jī)除塵器、復(fù)合式破碎機(jī)除塵器、圓錐式破碎機(jī)除塵器、雙級(jí)破碎機(jī)除塵器、旋回式破碎機(jī)除塵器、移動(dòng)式破碎機(jī)除塵器等。

礦山粉塵治理設(shè)備介紹，礦山破碎機(jī)粉塵治理多采用氣箱式脈沖布袋除塵器。

氣箱式脈沖袋收塵器是一種高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴(kuò)大了袋子收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

氣箱式脈沖袋收塵器系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

氣箱式脈沖袋收塵器系列收塵器為戶(hù)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，本系列收塵器的主要技術(shù)性能見(jiàn)氣箱脈沖袋式除塵器型號(hào)參數(shù)表。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度－25℃時(shí)，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。

氣箱式脈沖袋收塵器構(gòu)造和工作原理

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別

噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線(xiàn)清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制。

氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體。

礦山破碎機(jī)，振動(dòng)篩和輸送機(jī)是粉塵產(chǎn)生的重要塵源部位。怎么能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及粉塵達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)呢。應(yīng)該對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，根據(jù)礦山粉塵的性質(zhì)，選擇合適的除塵設(shè)備才是重中之重。鑒于濕式除塵已不能滿(mǎn)足粉塵污染排放標(biāo)準(zhǔn)，故金珠環(huán)保工程師推薦有選氣箱式脈沖布袋除塵器，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。

選礦廠(chǎng)粉塵治理措施

選礦廠(chǎng)幾處常見(jiàn)產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施

1、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān)業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。

2、將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

3、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式除塵器。

4、 礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

5、混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器，是一種專(zhuān)用于振動(dòng)篩作業(yè)時(shí)的粉塵凈化設(shè)備，有效處理振動(dòng)篩在振動(dòng)過(guò)程中造成的污染問(wèn)題。根據(jù)使用工況環(huán)境不同，除塵器使用要求也不同，我公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，為用戶(hù)提供ZC型和PPC型包括幾十種規(guī)格的振動(dòng)篩布袋除塵器，可以根據(jù)振動(dòng)篩作業(yè)粉塵的實(shí)際情況來(lái)選擇較合適的設(shè)備。

振動(dòng)篩除塵器概述

PPC氣箱脈沖除塵器是吸取了國(guó)外技術(shù)優(yōu)點(diǎn)又結(jié)合我國(guó)實(shí)際國(guó)情研發(fā)的一種袋收塵器，該設(shè)備集合分室風(fēng)機(jī)反吹和噴吹脈沖等多種收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。它不僅能凈一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達(dá)1300g/m3N的高濃度氣體，廣泛用于水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)。

振動(dòng)篩布袋除塵器工作原理

PPC氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟，以大于5kg/c㎡的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約6～15秒時(shí)間)，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢。

氣箱式脈沖除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時(shí)，農(nóng)箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達(dá)1300g/m3N的高濃度含塵氣體。由于采用整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時(shí)，打開(kāi)頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

將含塵氣體由箱體下部進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，由除塵濾袋外進(jìn)入袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進(jìn)入上箱體，匯總后由排氣口排出。布袋除塵器的上箱體內(nèi)在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管，管上有噴吹孔正對(duì)每條濾袋中心，各噴吹管經(jīng)由脈沖閥與氣包相連。當(dāng)控制閥開(kāi)啟脈沖閥時(shí)，氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2S的瞬間由噴吹孔以髙速射向?yàn)V袋,同時(shí)因文氏管的引射作用，誘導(dǎo)約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹、收縮，引起急劇的沖擊振動(dòng)，同時(shí)在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用，從而清除積于濾袋表面的灰塵。當(dāng)一排濾袋清灰后，間隔一定時(shí)間對(duì)下一排濾袋進(jìn)行清灰，依次逐排進(jìn)行。清除下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由螺旋卸灰閥排出。全部濾袋從*排到zui后一排清灰一次所需時(shí)間稱(chēng)為一個(gè)周期。周期長(zhǎng)短應(yīng)隨粉塵性質(zhì)、含塵濃度、氣體特性、過(guò)濾速度、布袋除塵器結(jié)構(gòu)等不同而調(diào)節(jié)，以保持布袋除塵器阻力為Pa,對(duì)脈沖噴吹清灰的程序控制采用定時(shí)控制方式。這種布袋除塵器不需分成若干倉(cāng)室，也可以在不停風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行清灰，因此可以進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾。

振動(dòng)篩脈沖布袋除塵器正確的安裝是保證除塵器技術(shù)性能和使用效果的必要條件，在安裝時(shí)，應(yīng)尊重以下安裝原則，以確保設(shè)備的除塵效率及使用壽命。

振動(dòng)篩除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方案,在振動(dòng)篩除塵器的設(shè)計(jì)上，必須首先對(duì)于振動(dòng)篩的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，這樣才能確定安裝吸塵罩的尺寸，振動(dòng)篩上要盡量采取密閉罩的設(shè)計(jì)，并且密閉罩要設(shè)計(jì)成可以拆卸的，以方便振動(dòng)篩的檢修，盡量采取整體密閉，然后用管道連接到除塵器上，這樣除塵效果雖然是比較徹底的，不使得粉塵四處飄散，但是對(duì)于觀(guān)察生產(chǎn)情況來(lái)說(shuō)是比較不利的，但是對(duì)于一些污染比較嚴(yán)重的項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，可以選擇這種方式，降低整體的含塵濃度。 我公司振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)選用先進(jìn)的脈沖袋式除塵器及合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由脈沖噴吹系統(tǒng)、吸塵罩、除塵管道、管道控制閥體、除塵器、風(fēng)機(jī)、密封系統(tǒng)及其它輔助設(shè)備構(gòu)成，經(jīng)該除塵系統(tǒng)治理后可徹底改善作業(yè)環(huán)境的污染狀況和周?chē)ぷ鲌?chǎng)所的環(huán)境狀況。采用性能優(yōu)良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)噴吹功能；脈沖閥開(kāi)啟瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊氣流，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力及除塵效率。采用先進(jìn)的分室離線(xiàn)清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”；清灰徹底、工作可靠，清理下來(lái)的粉塵直接沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。上箱體設(shè)計(jì)成揭蓋形式，換袋時(shí)，打開(kāi)頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運(yùn)行。除塵系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可根據(jù)用戶(hù)的具體工況，任選手動(dòng)、自控、遠(yuǎn)程控制方式，控制靈活、可靠。

選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器是一種專(zhuān)門(mén)處理振動(dòng)篩在作業(yè)時(shí)的粉塵凈化設(shè)備，較好的處理了振動(dòng)篩在工作時(shí)產(chǎn)生粉塵污染的問(wèn)題。它是一種布袋除塵器，振動(dòng)篩除塵器目前已廣泛應(yīng)用到建材、化工、冶煉、礦山、食品。機(jī)械等行業(yè)中的除塵。

選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器原理：含有碎石粉塵的氣體有進(jìn)氣口進(jìn)入除塵設(shè)備，先經(jīng)過(guò)斜板轉(zhuǎn)向灰斗，這時(shí)氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因?yàn)閼T性和自然沉降的原因會(huì)落入灰斗內(nèi)，較細(xì)的粉塵會(huì)隨著氣流而進(jìn)入過(guò)濾室進(jìn)行過(guò)濾凈化后的氣體有風(fēng)機(jī)排出。

除塵設(shè)備在工作一點(diǎn)時(shí)間后，清灰控制器會(huì)自動(dòng)發(fā)出清灰信號(hào)，清灰時(shí)一個(gè)箱室的提升閥關(guān)閉以切斷氣源過(guò)濾氣流，接著該室的脈沖閥開(kāi)啟，以高壓的壓縮空氣噴吹凈化室，脈沖閥開(kāi)啟3-5秒鐘后提升閥重新打開(kāi)，這時(shí)該室進(jìn)入正常的工作狀態(tài)中，這一室的清灰結(jié)束。間隔數(shù)秒后二箱室開(kāi)始清灰，脈沖閥又重新一室的清灰動(dòng)作。清灰工作時(shí)分室進(jìn)行的，全部的過(guò)程都是由預(yù)先預(yù)定的程序控制的，清灰的時(shí)間是可以調(diào)控的。

選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：避免了二次揚(yáng)塵，不用停機(jī)可以更換布袋，節(jié)約了更換布袋的時(shí)間。

可以直接處理粉塵濃度高達(dá)500g/m3n，用于礦山篩分、車(chē)間篩分等產(chǎn)生塵點(diǎn)的凈化收塵

選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器的罩子的形式對(duì)除塵器的除塵效率重要的作用，在選擇的時(shí)候，要注意以下的問(wèn)題：

1、把篩分過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵用罩子罩起來(lái)，可以簡(jiǎn)單的壘個(gè)收塵室，使罩內(nèi)形成負(fù)壓，避免粉塵的外溢，或者用敞口吸氣罩，將粉塵區(qū)控制在一個(gè)小的范圍內(nèi)，把含塵氣體捕集抽走，通過(guò)布袋除塵器凈化后由煙筒排走。

2、礦石原料振動(dòng)篩投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

3、振動(dòng)篩生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)形同和工作度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，方便管理。