催化燃燒詳細(xì)原理介紹，首先要把廢氣搜集起來(lái)。將廢氣搜集到管道中。管道與催化燃燒裝置銜接后，廢氣在結(jié)尾離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

將各條生產(chǎn)線中所排放的廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過(guò)濾預(yù)處理裝置，過(guò)濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來(lái)提高十幾倍，達(dá)1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。