DC53冷鍛模具鋼的幾個特點/DC53模具鋼/DC53冷擠壓模具鋼/高耐磨高韌性模具鋼DCC53鋼

? ? ? ? ? 冷鍛過程中,隨著變形程度增加,產(chǎn)生金屬的強度和硬度也提高的冷變形強化現(xiàn)象。可利用冷變形強化來強化產(chǎn)品的強度和硬度,提高鍛件的力學(xué)性能由于機械能轉(zhuǎn)化為熱能,坯料的溫度會升高,稱為熱效應(yīng)。要控制坯料溫度不超過400℃。

DC53冷鍛模具鋼介紹:
1、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53模具鋼實用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
DC53模具鋼用途:
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
●其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●出廠狀態(tài):HB255

DC53模具鋼化學(xué)成分:
DC53化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)%)如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007
DC53模具鋼基本性能:
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
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產(chǎn)品編號:TD20230413BAOJIHUA