隨著信息化技術的發(fā)展，mes系統(tǒng)越來越多地被引入到生產(chǎn)領域中。mes不僅能管理生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)過程和效率，還有助于實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，提高企業(yè)運營效益和競爭力。本文將從三個方面介紹mes系統(tǒng)如何實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化。

一、mes系統(tǒng)簡介

mes系統(tǒng)是一種生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化、數(shù)據(jù)化管理的工具，在工業(yè)生產(chǎn)領域具有廣泛的應用。mes作為一個自動化信息管理平臺，可以對整個生產(chǎn)加工流程每個階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，并將其有效化應用到企業(yè)的經(jīng)營決策當中。它集成了信息技術以及自動化控制技術，與 ERP 系統(tǒng)密切協(xié)作，使得企業(yè)的生產(chǎn)過程更加標準化和精益化。

二、mes系統(tǒng)如何實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化

1. 實時監(jiān)測

mes系統(tǒng)是一項核心功能就是實時監(jiān)測生產(chǎn)流程，收集原材料、設備、機器人等數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)匯總到生產(chǎn)監(jiān)控中心，進行大數(shù)據(jù)處理和分析，進而監(jiān)測生產(chǎn)線上的狀態(tài)。如此一來，生產(chǎn)人員可以第一時間掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的實時情況，更好地把握生產(chǎn)線性能，并找到工作中存在的問題。通過 mes?可以對溫度、濕度、壓力等測試參數(shù)進行監(jiān)測和調整，從而保障產(chǎn)品質量得到保證。

2. 數(shù)據(jù)分析

mes系統(tǒng)不僅提供了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集，在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析方面也具有突出優(yōu)勢。它能夠生成各種生產(chǎn)報表，比如原料使用情況報表、生產(chǎn)進度報表、消耗物料報表、生產(chǎn)異常報表等等。同時， mes?系統(tǒng)還可以根據(jù)企業(yè)需求對生產(chǎn)過程進行組織策劃，并跟蹤與分析相關數(shù)據(jù)，以便及時調整生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)過程中的各種問題。

3. 生產(chǎn)大屏展示

mes系統(tǒng)可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉變成為可視化數(shù)據(jù)信息，例如制造任務完成率、設備運行狀態(tài)、異常預警信息等內容，通過智能大屏幕進行實時展示。這樣一來生產(chǎn)人員就可以在工作區(qū)域直接看到所有關鍵的指數(shù)和生產(chǎn)狀況，清楚了解整個生產(chǎn)過程，快速反應任何意料之外的問題，并投入到解決方案的實施中。此外，通過生產(chǎn)大屏，還可以有助于企業(yè)內部的管理員、技術人員和外部顧問們在工廠現(xiàn)場舉行生產(chǎn)跟蹤、復查或展示等活動。

三、mes系統(tǒng)優(yōu)勢

1. 報表生成和數(shù)據(jù)分析自動化，降低出錯率，同時提高了管理者對生產(chǎn)質量和效率的掌控能力。

2. 機器學習算法可以通過 mes?系統(tǒng)進行多方面的設備嗅探、過程參數(shù)辯識和缺陷檢測，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

3. 數(shù)據(jù)集成更加準確，在多種廠商設備上的安裝下不同供應商甚至不同工廠旗下的 mes，都可以通過集成大規(guī)模數(shù)據(jù)建立智能工廠綜合管理體系。

4. 生產(chǎn)異常監(jiān)測和警告頻率提高，能及時發(fā)現(xiàn)問題，并作出及時響應。預測機孔、執(zhí)行液位、壓強等關鍵指標出現(xiàn)異常通常說明潛在故障，并為生產(chǎn)人員將計劃性地進行控制操作做好充足準備。

總結而言，企云云mes?系統(tǒng)借助大數(shù)據(jù)分析、可視化技術等方面的進步，不僅提高了企業(yè)組織生產(chǎn)過程的智能化水平，更重要是在生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化方面提供了創(chuàng)新的路徑，使得管理者從全局角度把握生產(chǎn)狀態(tài)，并快速有效地做出反應，進而為企業(yè)未來發(fā)展提供了強有力的支撐。