企業(yè)如何改造成為數(shù)字化工廠，通過減少資源浪費(fèi)以最小投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的生產(chǎn)理念以及以具有最優(yōu)質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)透明化、自動(dòng)化、精益化以及可視化，對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的響應(yīng)的理念。

一、生產(chǎn)現(xiàn)狀：

1、計(jì)數(shù)困難：包裝流水線計(jì)數(shù)困難，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)差，導(dǎo)致浪費(fèi)或計(jì)劃失控。

2、無法有效管理：成品出廠后無法有效管理相應(yīng)的信息，造成信息管理成本增加。

3、浪費(fèi)人力成本：手工數(shù)據(jù)報(bào)表，浪費(fèi)人力成本。

4、報(bào)表不完善：報(bào)表極不完善且錯(cuò)誤率高，毫無參考價(jià)值。

5、不能有效的反饋：由于沒有完善的產(chǎn)品信息管理機(jī)制，不能向用戶反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

6、數(shù)據(jù)無法同步：異地工廠數(shù)據(jù)難同步，無法全局調(diào)控生產(chǎn)。

7、需通過平板掃描：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要通過平板掃描外包裝碼呈現(xiàn)關(guān)鍵信息。

8、響應(yīng)時(shí)間長：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)掃碼后現(xiàn)有看板界面上彈窗顯示關(guān)鍵信息最長30秒直到掃到下一個(gè)碼替換這個(gè)彈窗信息。

?

生產(chǎn)效率與企業(yè)發(fā)展息息相關(guān)，建立完善的車間MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要保障，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)管理精細(xì)化、生產(chǎn)控制實(shí)時(shí)化、生產(chǎn)過程透明化、無紙化、自動(dòng)化”的精益制造管理目標(biāo)。

?

二、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能解決的問題：

1、提升生產(chǎn)效率：MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞做到準(zhǔn)確化、快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、目視化管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開發(fā)。

3、優(yōu)化管理體系：當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、降低生產(chǎn)成本：通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。

5、促進(jìn)持續(xù)改善：MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。

?

三、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能說明

1、導(dǎo)入計(jì)劃

①人工在釘釘軟件上面錄入訂餐計(jì)劃;

②從釘釘上導(dǎo)出訂餐計(jì)劃，人工進(jìn)行排產(chǎn);

③生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)入中央廚房MES系統(tǒng);

④系統(tǒng)根據(jù)裝箱數(shù)量自動(dòng)生成每箱的序列號(hào);

⑤序列號(hào)綁定了計(jì)劃、學(xué)校、班級(jí)、生產(chǎn)產(chǎn)線等信息;

⑥系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)簽?zāi)０?，連接標(biāo)簽打印機(jī)，根據(jù)序列號(hào)自動(dòng)打印出標(biāo)簽。

?

2、現(xiàn)場(chǎng)裝箱

①每條產(chǎn)線安裝一個(gè)攝像頭， 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)簽;

②現(xiàn)場(chǎng)裝箱人員把標(biāo)簽粘貼在箱體側(cè)面;

③攝像頭識(shí)別到標(biāo)簽，把標(biāo)簽信息傳到Al服務(wù)器;

④AI服務(wù)器進(jìn)行運(yùn)算，記錄當(dāng)前計(jì)劃的套餐名稱、學(xué)校、班級(jí)、需裝盒數(shù)和已裝箱數(shù);

⑤現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)平板或利用現(xiàn)有看板， 顯示當(dāng)前當(dāng)前在裝箱號(hào)，箱體所屬學(xué)校班級(jí)以及需裝數(shù)量;

⑥系統(tǒng)記錄保存相關(guān)所有數(shù)據(jù)信息來生成看板和報(bào)表。

?

3、手機(jī)查詢

①關(guān)注鮮譽(yù)公眾號(hào)，從公眾號(hào)進(jìn)入手機(jī)查詢界面;

②輸入輸入箱號(hào)或掃碼箱體標(biāo)簽，查詢當(dāng)前箱體的出餐時(shí)間、學(xué)校、班級(jí)、套餐名稱及裝箱盒數(shù)等信息;

③通過學(xué)校、班級(jí)、日期查詢每個(gè)套餐的需裝箱數(shù)、已裝箱數(shù)、飯盒盒數(shù)、裝箱時(shí)間等信息。?

【LCY】