軸承壽命依靠材料的質(zhì)量

? ? ? ?為了使軸承壽命的材料因素處于最佳狀態(tài)，首先需要控制淬火前鋼的原始組織，可以采取的技術(shù)措施有：高溫(1050℃)奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細(xì)珠光體組織，或者冷至420℃等溫處理，獲得貝氏體組織。也可采用鍛軋余熱快速退火，獲得細(xì)粒狀珠光體組織，以保證鋼中的碳化物細(xì)小和均勻分布。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時(shí)，除了溶入奧氏體中的碳化物外，未溶碳化物將聚集成細(xì)粒狀。

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? ? ? ?當(dāng)鋼中的原始組織一定時(shí)，淬火馬氏體的含碳量(即淬火加熱后的奧氏體含碳量)、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時(shí)間，隨著淬火加熱溫度增高(時(shí)間一定)，鋼中未溶碳化物數(shù)量減少(淬火馬氏體含碳量增高)、殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度則先隨著淬火溫度的增高而增加，達(dá)到峰值后又隨著溫度的升高而降低。

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? ? ? ? 當(dāng)淬火加熱溫度一定時(shí)，隨著奧氏體化時(shí)間的延長，未溶碳化物的數(shù)量減少，殘留奧氏體數(shù)量增多，調(diào)心滾子軸承的硬度增高，時(shí)間較長時(shí)，這種趨勢減緩。當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小時(shí)，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時(shí)間。

怎么控制軸承的溫升高：??
? ?在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。軸承基本代號由軸承類型代號，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構(gòu)成。表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)。補(bǔ)充代號是調(diào)心滾子軸承結(jié)構(gòu)形狀，尺寸，公差，技術(shù)要求有改變時(shí)在基本代號左右添加的代號。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

軸承怎么減少發(fā)熱：
? ?機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。軸承具有更高的額定負(fù)荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機(jī)器運(yùn)行時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)；在辨別此類軸承真假時(shí)，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準(zhǔn)確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在；而一般的國產(chǎn)軸承或者是仿造軸承，鋼印都是凸出或者凹進(jìn)在調(diào)心滾子軸承表面的。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

軸承的失效形式

? ? 軸承的失效形式有很多種，其基本失效形式有：磨損（磨料磨損、疲勞磨損、粘著磨損、微動磨損）失效、斷裂失效、腐蝕失效和壓痕失效。但是我們在日常的使用軸承中非常常見的失效形式就是磨損失效。

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? ? ?由于軸承的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境的不同，就會導(dǎo)致其失效原因的多樣化。造成這些失效原因的因素主要有：軸承的裝配不當(dāng)、潤滑不良、載荷過大、沖擊、振動、磨料及有害腐濁液體的侵入、環(huán)境溫度的過高或過低、調(diào)心滾子軸承的材質(zhì)有部分缺陷等。由于工作狀況的復(fù)雜性，兩種或多種失效機(jī)理可能同時(shí)其作用，在某些情況下表現(xiàn)為單一的失效形式，還有一些情況下會表現(xiàn)為多種失效形式。