1.GH4105應(yīng)用概況與特性：

GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~950℃.合金的室溫文高溫強度較高，抗氧化功能杰出，但熱加工功能和焊接功能一般。GH4105主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁材、冷拉棒材、型材和環(huán)形件等。

Nimonic105(英）

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和牌號

4.GH4105化學(xué)成分：

鉻Cr：14.0-15.7

鈷Co：18.0-22.0

鋁Al：4.5-4.9

鐵Fe：1.0

鋯Zr：0.07-0.15

硅Si：0.25

硅S：0.01

5.GH4105熔煉工藝

6.GH4105品種標(biāo)準(zhǔn)與供給狀況

GH4105供給狀況；熱軋棒材不經(jīng)熱處理、外表經(jīng)全面磨光或車光后供給；熱軋扁材以熱軋＋除氧化皮后供給。冷拉棒材以冷拉（最終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%)+固溶＋無心磨或化學(xué)法除氧化皮后供給；型材以擠壓或軋制＋軟化處理（1150℃±10℃,30min,快速冷卻）＋除氧化皮后供給；餅材不經(jīng)熱處理，兩頭車光或全面車光后供給。

熔化溫度范圍：1340℃~1380℃。

磁功能：合金無磁性。

GH4105合金在空氣介質(zhì)中，800℃、950℃持續(xù)加熱100h的氧化失重分別為0.11mg/cm3和0.99mg/cm3;950℃加熱100h、且每隔24h冷卻一次，氧化失重為1.89mg/cm。

GH4105合金在800℃,在含有3%SO2空氣中實驗1000h的腐蝕失重為0.6mg/cm,在含有3%SO2的氬氣中實驗1000h后的腐蝕失重為15.0mg/cm3。

成形工藝與功能；鋼錠裝爐溫度不高于800℃,加熱溫度1150℃~1170℃,開軋溫度不低于1090℃,終軋溫度應(yīng)不低于1060℃;冷拉棒材的拉拔溫度為600℃。

零件毛坯在電爐中裝爐溫度800℃±10℃,保溫60min,加熱溫度為1150℃±10℃,保溫30min,在臥鍛機上進(jìn)行頂鍛，用二硫化鉬光滑模膛。頂鍛后，對零件毛坯吹砂，再按規(guī)則的工序要求噴涂防護光滑劑，待烘干后，再按上述規(guī)則裝爐、加熱、保溫，在曲柄壓力機上進(jìn)行終鍛，用二硫化鉬光滑模膛。

合金焊接熱影響區(qū)易發(fā)生微裂紋，不宜用鎢極惰性氣體保護焊和金屬焊條惰性氣體保護焊。亮光對焊和在真空中、液化氫氣介質(zhì)或惰性氣體中釬焊（不超越1150℃)效果比較好。

零件的熱處理同各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。對于葉片在固溶后（時效前）制作過程中發(fā)生的部分加工硬化應(yīng)按規(guī)則要求進(jìn)行氬氣或氫氣保護外表退火，退火溫度為1020℃~1040℃。

<p background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word; margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; white-space: normal; color: rgb(25, 25, 25);">切削加工與磨削功能：無特殊要求