焦化廠焦?fàn)t生產(chǎn)工藝流程：該焦?fàn)t為側(cè)裝搗固焦?fàn)t；焦?fàn)t采納側(cè)裝給煤，將洗精煤經(jīng)搗固裝煤車裝入炭化室，在煤餅上側(cè)通入適當(dāng)空氣，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的煤氣焚燒而加熱煤料煉焦，同時(shí)部分荒煤氣從側(cè)煙道引到爐底間接加熱，其熱煙道廢氣經(jīng)鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽用以發(fā)電。煤餅結(jié)焦達(dá)成后，用推焦車推出，成熟紅焦炭經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，而后熄焦車把紅熱的焦炭送入熄焦塔進(jìn)行噴水熄焦，降溫后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻后送往篩焦樓。 龍?zhí)┉h(huán)保依據(jù)焦?fàn)t裝煤、推焦除塵技術(shù)要求，并聯(lián)合我公司多年來(lái)在焦?fàn)t煙塵治理方面的經(jīng)驗(yàn)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，精選焦化廠除塵方案。我公司依照技術(shù)上的先進(jìn)性、生產(chǎn)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性三者有機(jī)一致的原則， 聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)條件，在成效理想、投資合理、運(yùn)行花費(fèi)低的前提下，盡量把結(jié)構(gòu)造型與公司整體布局協(xié)調(diào)雅觀一致同來(lái)。

針對(duì)以上焦?fàn)t工作流程，我們?yōu)榻範(fàn)t除塵選用了長(zhǎng)袋阻火型低壓脈沖袋式除塵器，它是的一種高效、低阻力、低耗費(fèi)的袋式除塵設(shè)備，有清灰能力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、保護(hù)工作量少、換袋方便等特色?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各工業(yè)行業(yè)的窯爐煙氣凈化等。該袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于增強(qiáng)過(guò)濾、增強(qiáng)清灰，以滿足煙氣凈化的要求。在各灰斗進(jìn)口均設(shè)有均流板，正確的設(shè)計(jì)角度和安裝地點(diǎn)，能夠阻擋含塵氣流對(duì)濾袋的沖洗。

焦化廠焦?fàn)t布袋除塵器構(gòu)成及工作原理

除塵器要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、框架、平臺(tái)等構(gòu)成。各灰斗進(jìn)口設(shè)有電動(dòng)蝶閥，在各個(gè)室出風(fēng)口設(shè)有離線氣缸閥。含塵空氣從除塵器中部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各分室灰斗，氣體中的大顆粒物質(zhì)在離心力的作用下，與進(jìn)口管內(nèi)部的均流板發(fā)生碰撞，直接落入灰斗，氣體中的渺小粉塵被濾袋截留，凈化氣體透過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)排風(fēng)口從上部排出。跟著濾袋表面粉塵層的增厚，除塵器的阻力漸漸高升，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限制的阻力值 （一般設(shè)定為 1000-1200Pa）或達(dá)到清灰時(shí)間設(shè)定值時(shí)，開始清灰。由脈沖控制儀控制清灰裝置按設(shè)定程序進(jìn)行逐室噴吹清灰，先使某室的氣缸閥自動(dòng)封閉，含塵氣體不再進(jìn)入該室，第一排脈沖閥開始動(dòng)作，氣包中的壓縮空氣高速射入濾袋，使濾袋出現(xiàn)瞬時(shí)的顫動(dòng)與鼓脹，發(fā)生變形，迫使濾袋上的粉塵零落，進(jìn)入除塵器下部的灰斗中。該室噴吹完成，氣缸閥自動(dòng)翻開，恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。接著另一室開始清灰。

焦化廠焦?fàn)t布袋除塵器的制作細(xì)節(jié)介紹

1、箱體： ①箱體材質(zhì)為?Q235A，厚度≥ 4mm優(yōu)良鋼板及型材。 ②箱體與花板之間聯(lián)接采納 CO2氣體自動(dòng)焊接， 焊接后進(jìn)行焊縫滲漏試驗(yàn)， 箱體與灰斗之間采納手工連結(jié)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性切合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ③除塵器各室頂蓋板采納方形快開快閉的結(jié)構(gòu)， 便于人員開啟和通行， 且保證防水密封性好。 ④所有圓形人孔門直徑不小于 φ615mm，矩形人孔門不小于 750mm×750mm。制作及裝置結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，保證無(wú)變形，無(wú)泄露。 ⑤整個(gè)箱體進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)配置進(jìn)風(fēng)均流裝置，保證進(jìn)入分室氣流均勻分派。 ⑥除塵器每倉(cāng)設(shè)一個(gè)密封檢修門。 ⑦除塵器箱體上設(shè)有圓形泄爆孔每倉(cāng) 2 個(gè)。 ⑧除塵器本體保溫， 內(nèi)層為 80mm厚的礦棉，外層為不小于的壓型鋼板。 2、花板： 花板材質(zhì)為 Q235A，厚度 6mm優(yōu)良鋼板及型材。 每塊單花板在制作過(guò)程中均采納雙向折邊，以增強(qiáng)花板強(qiáng)度。 保證孔徑偏差不超出，花板孔之間距偏差不超出，花板的平直度偏差≤1mm。 花板采納橫向?230mm間距，縱向 230 mm間距，保證了濾袋在工作過(guò)程中不發(fā)生碰撞。延伸了濾袋的使用壽命。 3、濾袋： 濾袋正常工作溫度為120℃，規(guī)格為 φ130*6000mm。彈簧圈卡環(huán)，拆裝方便，密封性好，靠譜性高，底部采納增強(qiáng)環(huán)布，壽命2 年以上。 4、濾籠： 濾籠為圓型， 籠骨采納 10 根φ4mm的 30#鋼絲制作，無(wú)毛刺，無(wú)結(jié)疤等缺點(diǎn)，袋籠的材質(zhì)為碳鋼加有機(jī)硅噴涂；袋籠的縱筋和反撐環(huán)散布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防備破壞和變形；袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻堅(jiān)固，不一樣意出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；袋籠框架的表面一定圓滑，無(wú)毛刺，經(jīng)過(guò)防腐辦理，并知足抗腐化和抗高溫的要求。