采石場除塵設備廠家，礦山采石場除塵器制作安裝主要包括：

①吸塵罩及管道系統(tǒng)、負壓脈沖布袋除塵系統(tǒng)的全部制作、安裝、調試。

②風機及動力系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、儲氣罐、刮板機、卸灰閥等配套成品設備的安裝、調試。

③骨架布袋安裝。

采石場建筑石料生產線揚塵點

一般的采石場和建筑石料生產線的設備有初級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、振動篩分機、皮帶輸送機等設備組成。爆破開采下來的石料由卡車傾倒至大?料倉內，通過振動給料機給送到初級破碎機進行初次破碎，初次破碎后的物料由皮帶輸送機運送至二級破碎和三級破碎，破碎后的物流由振動篩分機篩分成不同粒度?的規(guī)格，再有皮帶輸送機運送至成品料到。

在此生產過程中，揚塵點一般存在于卡車把物料傾倒至大料倉時、破碎機破碎物料時、破碎后的物料順溜槽沖擊到皮帶輸送機上時、振動篩分機篩分時、物料離開皮帶輸送機落到成品料堆時等等。

礦山采石場除塵器用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

在粉塵較濃的地點開設吸塵口，使粉塵及煙氣能及時的被引風機引入袋式除塵器，進行空氣凈化，保護工作間的環(huán)境衛(wèi)生和工作人員的身心健康。

在每個吸塵口，安裝煙氣吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚的塵氣收集起來，通過負壓氣力輸送管道輸送到除塵設備加以過濾除塵處理。根據(jù)現(xiàn)場煙氣發(fā)生的位置、結構，合理布置煙氣吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵煙氣大部分收集，通過負壓系統(tǒng)輸送到袋式除塵器。使各揚塵點廢氣經吸塵罩、風管、除塵器過濾后達標外排。

吸塵罩子采用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便于將熱空氣進行完全吸收。

袋式除塵器卸料裝置采用手動鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個手動蝶閥，中間是儲料倉。上閥常開，下閥常關。卸料時，關閉上閥后，開啟下閥，即可達到卸料又不影響除塵系統(tǒng)正常運行。

采石場包含一臺PF-315反擊式破碎機和一臺振動篩。因石料在破碎、篩分、輸送的過程中會產生很大的揚塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴重污染，同時也保障操作工人的健康，對破碎生產線粉塵治理工程進行設計，根據(jù)同行業(yè)粉塵治理的成功經驗，特設計如下方案。

采石場除塵工藝選擇

根據(jù)粉塵的性質、處理氣量和排放標準等不同，選用不同的處理方法。目前除塵工藝主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風除塵等。

石料破碎產生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理須做一級處理，運行費用和難度較大；濕法處理雖然維護管理簡單，但其系統(tǒng)阻力高，對小粒徑粉塵去除效率較低，且存在吸收液二次污染等問題。

布袋除塵器的核心是布袋和清灰系統(tǒng)，隨著各種耐高溫、高密度過濾材料的發(fā)展和除塵技術的不斷提高，布袋除塵器已能適合各種場合的煙氣治理，目前常用的大中型布袋除塵器有低壓脈沖布袋除塵器和反吹風除塵器，低壓脈沖布袋除塵器與反吹風除塵器相比，具有占地面積小、設備投資低、清灰效果好、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，適合本項目除塵的要求。綜合我公司承接的多項同類工程情況，擬選用以布袋除塵器為主體的粉塵治理工藝。

采石場除塵揚塵點確定

反擊式破碎機為密閉式，生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用?？諝獗痪磉M物料流中.石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時，輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500mg~2?000mg；同樣，振動篩在石料分級過程中，篩表面氣流處于穩(wěn)流狀態(tài)，石料中部分微細粉塵在篩網振動下?lián)P起。粉塵在塵源處產生后，在環(huán)境中的氣流帶動下向周圍擴散，形成粉塵污染。

（2）風量確定

PF-315反擊式破碎機 本項目破碎機尺寸為L×W×H=3180×2720×2620mm，電機功率為220Kw。對破碎機粉塵擴散控制一般采用密閉控制，即將產塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。根據(jù)經驗數(shù)據(jù)，同時參考有關技術規(guī)范，單臺PF-315反擊式破碎機卸料端的抽風量約為40000m3／h。

振動篩 為減小集風量，節(jié)省能源，振動篩上部必須設密閉罩，排風量可根據(jù)篩網面積計算，取集風量16m3／1m2／min，據(jù)此計算估算出單臺振動篩處集風量約為：10000m3／h。

采石場除塵系統(tǒng)設計

根據(jù)破碎廢氣的性質，選用袋式除塵器能夠簡單、高效地解決此類粉塵治理問題，并便于管理。為此本方案對各揚塵點粉塵處理設備均選用袋式除塵器。

袋式除塵器處理風量為Q（m3/h），過濾風速取1.0m/min，則除塵器所需過濾面積為： S=Q/v/60

濾袋直徑為D，長度為L，則單個濾袋的過濾面積為:

S’=πDL

單臺除塵器所需濾袋數(shù)量為： n=S/?S’

以此計算，按結果可選取我公司設計生產的袋式除塵器，參數(shù)如下：

A、破碎機除塵器技術參數(shù)

設備名稱：

JZMC-702脈沖袋式除塵器

數(shù) 量： 1臺 處理風量： 40000m3/h

過濾面積； 706m2

過濾風速： 0.9-1.1m/min

濾袋規(guī)格: Φ200×3500mm

濾袋框架: Φ198×345mm

濾袋總數(shù): 320條

濾袋材質: 500g/m2“208”或“729”滌絨布袋

運行溫度:小于105℃

煙塵出口濃度:?小于30mg/Nm3

清灰方式: 低壓脈沖噴吹清灰

噴吹時間: 0.065-0.085秒

噴吹壓力: 0.3-0.5Mpa

設備阻力:900-1500Pa

進出口尺寸：?Φ1000mm

?B、振動篩除塵器技術參數(shù)

設備名稱：

JZMC-176脈沖袋式除塵器

數(shù) 量： 1臺

處理風量： 10000m3/h

過濾面積； 176m2

過濾風速： 0.9-1.1m/min

濾袋規(guī)格: Φ130×3060mm

濾袋框架: Φ198×34450mm

濾袋總數(shù): 128條

濾袋材質: 500g/m2“208”或“729”滌絨布袋

運行溫度:小于105℃

煙塵出口濃度:?小于30mg/Nm3

清灰方式: 低壓脈沖噴吹清灰

噴吹時間: 0.065-0.085秒

噴吹壓力: 0.3-0.5Mpa

設備阻力:900-1500Pa

進出口尺寸：?Φ500mm