經(jīng)過多年發(fā)展，電鍍行業(yè)市場規(guī)模呈穩(wěn)步增長態(tài)勢。目前的電鍍技術已從最初的裝飾性鍍層，逐漸發(fā)展出各種功能性鍍層，其中汽車零部件對于電鍍技術的應用尤為廣泛

每一輛汽車成品的出廠都需經(jīng)過金屬表面處理。除了我們所熟知的活塞、活塞環(huán)、連桿等汽車發(fā)動機三大運動部件需要進行電鍍處理外，軸瓦、進排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等零件都需進行表面處理，甚至汽車裝飾件(ABS電鍍)也要通過表面處理來提高美觀度。

一、汽車零部件應用電鍍分類

1. 防護裝飾性鍍層

作為汽車的標志或裝飾，要求電鍍后外觀亮澤，色調(diào)均勻協(xié)調(diào)，加工精美，而且要求耐蝕性好。如汽車標志、水箱面罩、保險杠、門手柄、窗框、車輪轂、煙灰盒等。

2. 防護性鍍層

要求零件良好的耐蝕性，包括鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鋅合金、鉛合金。其中鍍鋅層占汽車電鍍總面積的70%-80%。如沖壓件鍍鋅，蓄電池零部件鍍鉛及鉛合金。由于對耐蝕性要求越來越高，鋅合金鍍層成為汽車行業(yè)電鍍的重要發(fā)展方向。

3. 功能性鍍層

應用廣泛，如：改善零件表面焊接性的錫鍍層、銅鍍層、鉛錫鍍層；修復零件尺寸的鐵鍍層、鉻鍍層；提高金屬導電性的銀鍍層；提高軸瓦走合和自潤滑性的鉛錫鍍層、鉛錫銅鍍層；防止?jié)B碳的銅鍍層。此外還要鋼鐵氧化、鋁及鋁合金氧化、模具電鍍、塑料電鍍、金屬表面著色、燙印真空濺射等。

相信通過上面的簡介，大家應該了解到表面處理工藝在汽車零部件得以廣泛應用的原因。深圳市同遠表面處理有限公司成立于2012年9月，專業(yè)從事SMD原件電容、電感、電阻等電子元器件的鍍鎳，鍍銀及鍍金業(yè)務；專業(yè)承接通訊光纖模塊 、通訊電子元部件領域中、高端產(chǎn)品加工電鍍業(yè)務，同時從事連接頭、異形件的電鍍，滾鍍等業(yè)務。