高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。


言歸正傳下面我們來說說───???GH2984沉淀硬化變形高溫合金

GH2984對(duì)應(yīng)牌號(hào)；舊牌號(hào)GH984

GH2984化學(xué)成分；

GH2984熔化溫度范圍：

初熔溫度1400℃

GH2984密度：

8.09g/cm3

GH2984熱處理制度：

制度Ⅰ: 1100℃±10℃保溫1小時(shí) ，空冷。

制度Ⅱ: :1100℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時(shí)，空冷。

制度Ⅲ： 1100℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)50℃降溫至650℃±10℃保溫16小時(shí)，空冷

GH2984合金特性；

GH2984是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化變形高溫合金，其工作溫度為700℃~750℃。合金以Cr、Mo、Nb等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并以少量Al、Ti形成沉淀強(qiáng)化相。該合金具有良好的長(zhǎng)期持久強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性，良好的冷熱加工性，良好的組織穩(wěn)定性和焊接性。

GH2984合金良好的耐蝕性；

由于合金的Cr含量達(dá)18%~20%，可以形成致密而牢固的 CrO為主的氧化膜，所以抗氧化性和抗熱腐蝕性良好。GH2984合金經(jīng)700~900℃氧化100h的氧化速率數(shù)據(jù)14。700℃的平均氧化速率僅為0.0058g/（m2-h），遠(yuǎn)小于艦船對(duì)合金材料的氧化速率低于0.009~0.15g/（m2h）的要求，明顯優(yōu)于同類型鐵基合金GH2135和GH1140的氧化速率。

水蒸氣對(duì)GH2984合金的影響；

(1)GH2984合金在750℃和850℃暴露于純水蒸氣中時(shí)，外氧化和內(nèi)氧化引起的增重動(dòng)力學(xué)均遵循拋物線規(guī)律。隨著蒸汽溫度的升高，Cr的揮發(fā)速率增加，但小于氧化增重的增加速率，Cr揮發(fā)造成的失重與氧化增重相比所占比例較小。

(2)750℃時(shí)，GH2984合金表面形成了連續(xù)致密的(Cr，Mn)2O3膜，其中溶解了少量的Ti02。當(dāng)溫度升至850℃時(shí)，陰離子O2-或OH-的擴(kuò)散變得重要，氧化膜生長(zhǎng)加速，陽離子空位沉積形成的空穴不斷包裹在氧化膜中，使氧化膜由致密變?yōu)槎嗫?。大量空穴的形成加速了Fe的向外擴(kuò)散，并且在(Cr，Mn)2O3薄膜上形成了一薄層Fe2TiO5。此外，在(Cr，Mn)2O3下，形成連續(xù)的(Nb，Mo)2O5層。

(3) Ti和al在晶界之前經(jīng)歷內(nèi)部氧化，分別形成TiO2和AIO3。隨著溫度的升高，TiO2和AIO3顆粒的數(shù)量和尺寸增加。

GH2984合金的應(yīng)用；

GH2984合金具有優(yōu)異的機(jī)械和化學(xué)性能，良好的工藝性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定的顯微組織和力學(xué)性能。是過熱器管的低成本高溫合金，適用于制造船用鍋爐過熱器，也適用于超超臨界電廠的過熱器和再熱器。1992年，“GH2984船用鍋爐過熱器高溫管材合金”獲中國(guó)科學(xué)院科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。