熱電廠關(guān)于脫硫二級塔投、退注意事項

?
為了實現(xiàn)煙囪出口粉塵、SO2、NOx實現(xiàn)超低排放,確保各項環(huán)保指標在國家規(guī)定范圍內(nèi),保證新安裝設備脫硫二級塔正常投運,制訂此預案:
一、脫硫二級塔投退前注意事項:
1、脫硫二級塔投運前,脫硫、集控人員應了解脫硫二級塔的設備原理、結(jié)構(gòu)以及投入、退出脫硫二級塔的操作步驟。
2、脫硫、集控運行人員應熟知操作過程中的危險點。
3、操作前應征得當值值長同意,并且相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)護到位。
4、脫硫操作時聯(lián)系集控人員到位后方能執(zhí)行,不得出現(xiàn)私自操作的情況,防止不安全情況的發(fā)生。
二、防止操作幅度過大導致異常情況發(fā)生:
1、超低排放系統(tǒng)為投運的新工藝、新設備,各級人員經(jīng)驗不足,在實際操作過程中可能會出現(xiàn)未知因素,所以要求脫硫人員操作過程必須操作謹慎、緩慢,集控人員嚴密監(jiān)視機組各參數(shù)變化情況,尤其是引風機電流、增壓風機電流、爐膛負壓、脫硝系統(tǒng)等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常時及時通知脫硫人員停止操作,必要時恢復原工況。
2、值長協(xié)調(diào)調(diào)度,脫硫二級塔投退操作過程中機組盡量保持機組負荷穩(wěn)定,

?
三、防止人員誤操作導致異常情況發(fā)生:
1、進行脫硫二級塔投、退操作前,監(jiān)護人對操作人進行安全交底及注意事項,操作人提前對操作票進行掌握并熟知其危險點。
2、操作過程必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,脫硫人員操作由管理人員全程監(jiān)護,機組操作由運行車間或值長進行全程監(jiān)護,嚴禁在無監(jiān)護人員的情況下進行操作。
3、脫硫二級塔投、退必須使用審核合格的操作票。
4、操作人員必須精神狀態(tài)良好,設備名稱及標牌正確、齊全,防止操作誤入間隔。
四、投入過程對鍋爐的影響:
1、脫硫二級塔投入后將造成煙氣阻力增大,引風機、增壓風機電流上升,操作前解列機組CCS、引、送風機、增壓風機自動,手動進行調(diào)整,運行人員嚴密監(jiān)視各風機出力不過流。
2、增加引風機出力時應盡可能保持兩側(cè)引風機出力相等,操作要求同加同減,防止兩側(cè)引風機因出力偏差過大造成搶風,如出現(xiàn)引風機搶風現(xiàn)象,則通知脫硫立即停止操作,待集控人員調(diào)平引風機出力后再進行操作。(注意檢查引風機入口聯(lián)絡門已全開)
3、二級塔投入正常后,投入增壓風機靜葉自動,開度控制在75%以內(nèi)。(開度達到75%時,增壓風機跳為手動)。
4、脫硫車間在進行電除塵水沖洗時,運行人員應加強各參數(shù)變化,防止二級塔內(nèi)部阻力瞬間增大,導致鍋爐不安全情況發(fā)生。
5、二級塔出入口擋板門全開后,如爐膛負壓變化不大,可通知脫硫運行人員緩慢關(guān)閉二級塔旁路擋板門,脫硫運行人員每操作一步脫硫控制室內(nèi)集控運行人員應及時通知集控室監(jiān)盤人員,如對爐膛負壓擾動過大應暫停操作。待集控運行人員調(diào)整穩(wěn)定后再繼續(xù)關(guān)閉二級塔旁路擋板門。
6、二級塔旁路擋板門全關(guān)后,聯(lián)系電氣人員對二級塔出入口門停電,防止運行中誤動。
7、二級塔投退時,運行人員應穩(wěn)定燃燒,停止吹灰、電除塵倉泵反吹等操作,防止環(huán)保數(shù)據(jù)波動過大。

?
五、因投退脫硫二級塔導致鍋爐保護動作,運行人員應立即按鍋爐滅火處理:
1、鍋爐保護動作后,立即檢查油、粉、煤確已隔離,F(xiàn)SSS保護動作正常。
2、檢查脫硝系統(tǒng)噴氨關(guān)斷門、減溫水電動門聯(lián)關(guān)正常,SCR出入口氮氧化物趨于相等。
3、立即啟動電動給水泵向鍋爐補水,維持汽包水位正常。
4、檢查各高壓電場聯(lián)跳正常。
5、如脫硫煙氣擋板誤關(guān)造成爐膛負壓高,則停止各風機運行,待處理正常好再根據(jù)值長命令啟動吹掃進行點火。