FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著至關(guān)重要的角色，其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。由于FPC缺陷檢測中人工目檢效率低，虛數(shù)科技利用深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺技術(shù)設(shè)計了一套實(shí)時檢測系統(tǒng)，對特定類型的FPC的焊錫不良等檢測問題進(jìn)行處理分析，缺陷檢測類型包括偏位缺陷，漏銅缺陷，短路缺陷及錫珠缺陷等等。

在FPC線路板加工過程中，有太多的環(huán)節(jié)需要檢測，限于人工成本，大部分的環(huán)節(jié)僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無法及時發(fā)現(xiàn)，給后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性帶來隱患。為了解決這些問題，一些企業(yè)開始采用DLIA工業(yè)缺陷檢測系統(tǒng)對整個的FPC生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測，利用自動化設(shè)備對材料進(jìn)行接口固定，檢測，平移，然后是壓料，通電測試，依據(jù)測試結(jié)果判斷FPC線路是否工作正常。這種柔性化FPC機(jī)器視覺缺陷檢測的方式大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也降低了生產(chǎn)FPC的人工成本。

隨著科技的不斷進(jìn)步，F(xiàn)PC行業(yè)也在不斷發(fā)展。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注自動化和柔性化生產(chǎn)，希望通過引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過機(jī)器人技術(shù)和自動化設(shè)備的引入，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也降低了人工成本和安全風(fēng)險。

FPC行業(yè)的發(fā)展需要不斷引入先進(jìn)的科技和生產(chǎn)技術(shù)，人工智能技術(shù)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的缺陷檢測和質(zhì)量控制，甚至于實(shí)現(xiàn)個性化的定制和智能化生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者日益多樣化的需求和市場變化。也只有這樣，我國的FPC行業(yè)才能在未來市場中保持競爭優(yōu)勢并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。