高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領域和能源領域。

言歸正傳下面我們來說說───???GH4099鎳鉻基沉淀硬化變形高溫合金

GH4099(GH99)相近牌號

ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)

GH4099材料的技術標準

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》

BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 （撫順鋼廠企標）

GH4099是一種鎳鉻基沉淀硬化變形高溫合金，可在900℃以下長期使用，短時間內最高使用溫度可達1000℃。合金中加入鉻、鈷、鎢和鉬進行固溶強化，加入鋁和鈦形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂凈化和強化晶界。該合金熱強度高，組織穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成型和焊接工藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室、加力燃燒室等高溫焊接結構件。主要產品為熱軋棒材、板材、線材和鍛件。

GH4099技術標準規(guī)定的性能；

GH4099化學成分

固溶溫度對GH4099影響；

（1）隨固溶溫度的升高，合金的平均晶粒尺寸長大，并且析出物也有一定的長大趨勢，數量相對減少。

（2）在1060-1120℃內，固溶溫度對GH4099合金室溫拉伸強度和塑性影響不大，高溫拉伸強度和塑性、持久時間均隨著固溶溫度的提高而提高。

GH4099熱處理制度；

A)冷軋板，（1080-1140）℃（最高不超過1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保溫(8~10) min;δ3mm~5mm，保溫(10~15) min,HB≤300HV;

B)熱軋棒，制度Ⅰ：(1080-1120)℃×l h/AC；制度Ⅱ：1090℃±10℃×2h/AC+900℃±10℃×5h/AC;制度Ⅲ：1000℃±15℃×4h/AC十700℃±10℃×16h/AC;

C)大規(guī)格鍛棒，1130℃±10℃×（30~ 40）min/AC+900℃±10℃×4h/AC；

D)焊絲，固溶處理：(1100~1140)℃／AC。

GH4099特性；

耐各種腐蝕性介質。鉻含量對氧化條件具有更好的抵抗性，而高鎳含量提供對還原條件的良好抵抗性。

幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響。

對有機酸(如乙酸、甲酸和硬脂酸)有足夠的耐受性。

對高壓核反應堆一回路和二回路中使用的高純水具有優(yōu)異的耐受性。

在室溫和高溫下，干燥氣體(如氯氣或氯化氫)很少或不發(fā)生腐蝕。在這些介質中高達550℃的溫度下，這種合金已被證明是最耐用的普通合金之一。

在高溫下，退火和固溶退火的合金表現出良好的抗氧化性和高強度。

該合金還能耐受含氨氣氛和氮氣及滲碳氣體。

在交替氧化和還原的條件下，合金可以被選擇性氧化。

總之，隨著科學技術的不斷進步和應用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。