山東布袋式除塵器廠
山東布袋式除塵器廠，山東布袋除塵器設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。
山東布袋除塵器設(shè)備工作原理：
山東布袋除塵器設(shè)備分正壓式(又稱(chēng)壓入式)和負(fù)壓式(又稱(chēng)吸入式)指含塵氣體在負(fù)壓作用下，由各進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗，在進(jìn)風(fēng)口的部位設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵經(jīng)除塵濾袋過(guò)濾，并吸附在除塵濾袋的內(nèi)壁上， 脈沖除塵器是通過(guò)噴射壓縮空氣來(lái)除去附著在濾料（袋或者濾筒）上的粉塵的方法 ，有脈沖控制儀或者 PLC 控制。含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗是，氣體中的部分大顆粒粉塵被慣性和重力分離，直接落入灰斗底部。粉塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中間箱體的濾袋區(qū)，氣體通過(guò)濾袋，粉塵被堵塞在濾袋外表面。凈化后的氣體通過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體，然后從出風(fēng)口排出去。
山東布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征： 一般布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨裝置，而箱體采用加密封蓋的辦法，一般這些密封蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實(shí)際中，由于有時(shí)下雨時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)暴雨大，排水不暢，密封不嚴(yán)等原因，有些雨水會(huì)滲入除塵器箱體內(nèi)，造成布袋上積塵板結(jié)，灰倉(cāng)內(nèi)的灰板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)行，增加大量的維修工作量和維修成本。為避免這種情況， 好除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左右，配以頂部采用5°－10°的斜面及排水設(shè)施，可有效防止雨水滲入除塵器內(nèi)，確保除塵器正常工作。另外，除塵系統(tǒng)各檢查、人孔門(mén) 好保持不漏風(fēng)，以免吸入過(guò)多空氣對(duì)，增加除塵系統(tǒng)負(fù)荷，造成運(yùn)行成本上升。
1、濾袋附塵不斷增加，阻力上升規(guī)定值時(shí)，即開(kāi)始清灰。
2、布袋除塵器的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時(shí)通過(guò)換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開(kāi)反吹風(fēng)管，切斷單室的排風(fēng)。
3、因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的，而且都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用，使氣流通過(guò)反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過(guò)濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時(shí)濾袋被吸癟。
4、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下，進(jìn)行同樣順序的清灰。
布袋脈沖式除塵器主要采用布袋式過(guò)濾方式，我公司根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了打磨、拋光專(zhuān)用工業(yè)吸塵器，設(shè)計(jì)安裝特別制作風(fēng)罩，在濾袋配置上選用HAPA高速過(guò)濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周?chē)纬梢粋€(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以較大限度的保護(hù)操作者及周?chē)h(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、制藥、食品、家具、制造、等行業(yè)打磨、拋光車(chē)間的除塵治理。
布袋脈沖式除塵器在安裝實(shí)踐中總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，如下：
1、單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶(hù)按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后不得漏氣?。
2、除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
3、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器處于好狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封的原則，設(shè)計(jì)吸塵罩，制作理想的吸塵罩。
4、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
5、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；
6、單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。
7、為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。
8、從單機(jī)袋式除塵器上的外部電線(xiàn)接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線(xiàn)）。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。
布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：
1）除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。
2）使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。 3）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化對(duì)布袋除塵器的除塵效果影響不大。 4）粉塵處理方便。布袋除塵器是干式凈化設(shè)備，不需要水。因此沒(méi)有污水處理和泥漿處理的問(wèn)題，收集的粉塵容易回收利用。
5）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。
6）檢查更換袋不停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，可以在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下分室進(jìn)行。過(guò)濾器袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。過(guò)濾袋龍骨采用多邊形，減少袋子和龍骨的摩擦。延長(zhǎng)袋子的壽命，便于濾袋的排出。
7）采用上部口袋方式，更換口袋時(shí)拉出骨架后。將臟包投入箱體下部的灰斗，從人孔取出，改善了口袋更換的操作條件。
8）箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，氣密性好，制作中用煤油檢查泄漏，漏風(fēng)率低。
9）采用分室停止風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服常規(guī)脈沖除塵器和分室噴吹除塵器的缺點(diǎn)。清灰能力強(qiáng)，除塵效率高。排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少。
10）由于采用分室停止風(fēng)脈沖噴射清灰，因此只需噴射一次就能達(dá)到完全的清灰的目的。因此清灰周期變長(zhǎng)，能夠降低清灰的能量消耗量，大幅度降低壓力消耗量。同時(shí)，濾袋和脈沖閥門(mén)的疲勞度也相應(yīng)降低，使過(guò)濾袋和閥座的壽命加倍。
11）在同等的除塵效果下，布袋除塵器的除塵效果要比很多除塵器效果好。即便是在高溫環(huán)境下，同樣可以應(yīng)用，除塵效果非常不錯(cuò)。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵和電阻的影響。
袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有：
1）按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2）按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3）按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
