親測(cè)有效!鋰膜牽引機(jī)導(dǎo)輥軸承位磨損修復(fù)手段

鋰電池隔膜作用說明
鋰電池隔膜主要作用是將電池的正、負(fù)極分隔開,防止兩極接觸發(fā)生短路,除此以外由于鋰電池隔膜具有大量的微孔,所以隔膜也能夠保證電解質(zhì)離子可以自由地通過,并有利于形成充放電回路。在鋰電池的結(jié)構(gòu)中,除了正負(fù)極材料以及電解質(zhì)以外,隔膜也是非常關(guān)鍵的元素,通常隔膜的性能直接決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,并且還會(huì)直接影響到電池的安全性、容量以及循環(huán)壽命。
導(dǎo)輥軸承位磨損的有效處理方法
在鋰電池隔膜的生產(chǎn)過程中,必經(jīng)的幾個(gè)工藝包括流延、拉伸等。此次企業(yè)找到我們,主要是解決在拉伸工藝中,導(dǎo)輥的軸承位磨損問題。此次修復(fù)的導(dǎo)輥,軸承與軸均采用緊定套進(jìn)行配合連接,長(zhǎng)期使用過程中,軸承的損壞及金屬疲勞導(dǎo)致軸出現(xiàn)磨損情況。由于導(dǎo)輥的拆除比較麻煩,線下堆焊后機(jī)加工修復(fù)用時(shí)長(zhǎng),成本高。所以企業(yè)采用高分子復(fù)合材料對(duì)磨損位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),修復(fù)時(shí)間短,修復(fù)成本低,當(dāng)前這一技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)的必要修復(fù)手段。
現(xiàn)場(chǎng)施工的工程師的主要操作手段
1. 做好施工前的準(zhǔn)備工作,確保施工過程中的安全。
2. 用氧氣-乙炔焰燒烤待修復(fù)表面,徹底清除表面及滲入基體組織的油污。
3. 使用磨光機(jī)配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域,直至漏出金屬原色。
4. 用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈。
5. 安裝磨具進(jìn)行空試。
6. 嚴(yán)格按照材料要求的混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F,攪拌均勻直至無色差,并均勻涂抹在磨損位置。
7. 安裝磨具后等待材料固化。
8. 材料固化后,拆下磨具,打磨多余材料。
9. 再次涂抹材料后,整體進(jìn)行裝配。
