硅膠制品難拆邊常常讓人頭疼，其實這背后是有原因的，今天就來帶大家了解其中的奧秘。 硅膠制品難拆邊通常受以下四個因素影響：硫化溫度過低或硫化時間過短、硫化溫度過高或硫化時間過長、膠料質(zhì)量差或成型厚度過厚、模具設(shè)計不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)。

1.硫化溫度過低或硫化時間過短，會導(dǎo)致硅膠制品變脆，未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。?

2.硫化溫度過高或硫化時間過長，會導(dǎo)致硅膠制品成型后麻木或變脆，對后續(xù)拆邊產(chǎn)生很大影響。?

3.若使用的膠料質(zhì)量差或成型厚度過厚，會導(dǎo)致產(chǎn)品成型后很容易發(fā)生破裂現(xiàn)象，也會影響到拆邊。

?4.模具設(shè)計不合理，如分模不合理、自拆口不鋒利等，都會導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。?

除了以上提到的四個因素，硅膠制品難拆邊還受到其他一些因素的影響。例如，操作過程中的壓力和拉力、拆邊的工具和方法不當(dāng)、硅膠材料的配方和混合比例等。 了解了硅膠制品難拆邊的原因，那么我們就可以針對性地解決這些問題，提高硅膠制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。歡迎大家在評論區(qū)分享自己的看法和經(jīng)驗！