安陽(yáng)破碎機(jī)振動(dòng)篩布袋除塵器性能介紹

JZMC系列低壓脈沖除塵器是緊跟國(guó)內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合我國(guó)各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成一個(gè)完整的除塵體系。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的進(jìn)氣通道，科學(xué)地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進(jìn)入濾袋過(guò)濾前，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的氣體導(dǎo)流和分布裝置，均勻的進(jìn)入過(guò)濾室，當(dāng)除塵器過(guò)濾達(dá)到一定時(shí)間，濾袋外表粉塵厚度增加，運(yùn)行阻力增大，此時(shí)需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰，通過(guò)時(shí)間控制系統(tǒng)，開(kāi)啟低壓脈沖清灰程序，對(duì)濾袋進(jìn)行時(shí)序脈沖清灰，在強(qiáng)力脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)；凈化過(guò)濾后氣流在主引風(fēng)機(jī)作用下，達(dá)標(biāo)排入大氣。

本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點(diǎn)：?

（1）除塵器濾袋及框架

袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架，本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋，在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積，有效地增加了氣流過(guò)濾空間，從而可以更有效地提高除塵效率。

濾袋框架采用圓形斷面，有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損，框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻，確保足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在清灰過(guò)程中的氣體壓力，框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料，支撐環(huán)的焊合，框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備，保證了框架成型后縱筋無(wú)彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）花板孔加工工藝

花板孔采用特殊加工工藝成型，花板孔光滑無(wú)毛刺，表面變形小，平面度偏差小于2/1000，花板孔誤差小于1.5mm。

（3）優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)

本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過(guò)小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì)，其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來(lái)保證質(zhì)量，其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度，使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過(guò)高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來(lái)看，其整體壽命在10年以上。

破碎機(jī)振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)

管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道，由4mm厚鋼板卷成，可保證管道的強(qiáng)度。?管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取15m/s，依據(jù)公式： D=2×（Q/3600/v/3.142）0.5

D——管道直徑，mm；

Q——過(guò)流風(fēng)量，m3/h；?V——管道風(fēng)速，m/s，。

經(jīng)計(jì)算，管道直徑和長(zhǎng)度為：破碎機(jī)除塵系統(tǒng)主管道直徑為1000mm，振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為500mm。

風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取1.0m，高度按規(guī)定取15米。本除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，各個(gè)并列的吸塵點(diǎn)均設(shè)有口徑200mm的手動(dòng)通風(fēng)蝶閥進(jìn)行切換和節(jié)流。當(dāng)吸塵點(diǎn)入口閥門(mén)開(kāi)啟，在延時(shí)（設(shè)定10秒）后，清灰脈沖控制儀開(kāi)始清灰工作，設(shè)定一個(gè)周期（設(shè)定300秒），然后引風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，這樣可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。停止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，按照相反的開(kāi)啟程序，即可自動(dòng)關(guān)閉各個(gè)運(yùn)行的設(shè)備。

在粉塵較濃的地點(diǎn)開(kāi)設(shè)吸塵口，使粉塵及煙氣能及時(shí)的被引風(fēng)機(jī)引入袋式除塵器，進(jìn)行空氣凈化，保護(hù)工作間的環(huán)境衛(wèi)生和工作人員的身心健康。

在每個(gè)吸塵口，安裝煙氣吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚(yáng)的塵氣收集起來(lái)，通過(guò)負(fù)壓氣力輸送管道輸送到除塵設(shè)備加以過(guò)濾除塵處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煙氣發(fā)生的位置、結(jié)構(gòu)，合理布置煙氣吸塵罩，通過(guò)粉塵收集罩的工作，可以將含塵煙氣大部分收集，通過(guò)負(fù)壓系統(tǒng)輸送到袋式除塵器。

吸塵罩子采用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便于將熱空氣進(jìn)行完全吸收。

袋式除塵器卸料裝置采用手動(dòng)鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個(gè)手動(dòng)蝶閥，中間是儲(chǔ)料倉(cāng)。上閥常開(kāi)，下閥常關(guān)。卸料時(shí)，關(guān)閉上閥后，開(kāi)啟下閥，即可達(dá)到卸料又不影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。

布袋除塵器安裝順序，布袋除塵器安裝注意事項(xiàng)

⑴為便于運(yùn)輸，布袋除塵器設(shè)備通常解體發(fā)運(yùn)交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

⑵?對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門(mén)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

⑶?安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按除塵器設(shè)備廠家圖紙、技術(shù)要求和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

⑷?安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，然后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

⑸?噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

⑹?各檢查門(mén)和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

⑺?安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

⑻?按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路。

⑼?除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。

⑽?圖紙有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。

⑾?最后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。