可焊性測(cè)試介紹

什么是可焊性測(cè)試
電子產(chǎn)品的裝配焊接工藝中,若線路板、元器件可焊性不良或錫膏、助焊劑質(zhì)量或選擇不良,將造成焊接問題,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。顯性的焊接問題包括潤(rùn)濕不良、橋聯(lián)、裂紋、立碑等,將加大質(zhì)檢人員的工作量并產(chǎn)生大量返修,造成人力財(cái)力的浪費(fèi),隱形的焊接問題比如假焊、虛焊和焊接強(qiáng)度差等,將直接帶來產(chǎn)品可靠性問題。
可焊性測(cè)試通過對(duì)來料進(jìn)行可焊性方面的測(cè)試,量化評(píng)估被測(cè)樣品的可焊性優(yōu)劣,直接對(duì)來料是否可投入于生產(chǎn)或經(jīng)過工藝窗口的調(diào)整后方能投入生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
對(duì)于元器件批次來料,但由于產(chǎn)量小導(dǎo)致存放時(shí)間長(zhǎng)的單位,可焊性測(cè)試更具意義,可在元器件使用前對(duì)其進(jìn)行可焊性評(píng)估,以確定此批元器件的使用是否會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題的發(fā)生。

特別是隨著無鉛工藝的普及,焊接材料和工藝都又變化且要求更高,可焊性測(cè)試作為質(zhì)量管控體系中的一環(huán),愈發(fā)重要,法國量電METRONELEC ST88可焊性測(cè)試儀也在各個(gè)高附加值高質(zhì)量要求制造企業(yè)、材料研發(fā)機(jī)構(gòu)、軍工航天、研究院所和高校得到更多的應(yīng)用。
可焊性測(cè)試儀原理
可焊性測(cè)試包括一般的浸潤(rùn)觀察法和更具客觀性的潤(rùn)濕平衡法,潤(rùn)濕平衡法通過傳感器感知非常微小的潤(rùn)濕力,結(jié)合時(shí)間判斷爬錫的力度和潤(rùn)濕的快速性。具體為將樣品置放于夾具上,通過夾具穩(wěn)定連接于傳感器,模擬焊接,在此期間,通過傳感器將力和時(shí)間等數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C,?通過軟件形成曲線和數(shù)據(jù)文件,準(zhǔn)確并且量化評(píng)估樣品的可焊性好壞,METRONELEC ST78/88可焊性測(cè)試儀兼具以上兩種測(cè)試方法。

可焊性測(cè)試曲線的典型代表

可焊性測(cè)試實(shí)例
測(cè)試儀器:?MENISCO ST88

測(cè)試樣品:?25.5 x 12.78 x 0.28mm?銅箔
焊料樣品選擇:

助焊劑樣品選擇:

SAC305?測(cè)試結(jié)果:

SAC405?測(cè)試結(jié)果:

Sn96.5/3.5Ag?測(cè)試結(jié)果:

SACX0307?測(cè)試結(jié)果:

Sn63/Pb37?測(cè)試結(jié)果:

測(cè)試小結(jié):
- IF 2010 F,EF2202?助焊劑潤(rùn)濕效果較差
- EF3215,EF4102和RF800?能夠顯著提高無鉛焊錫的潤(rùn)濕性
-溫度對(duì)于最終的潤(rùn)濕性影響較大
-助焊劑較大影響無銀成分焊錫的潤(rùn)濕性
-在特定工藝(溫度和助焊劑等)的情況下,焊錫合金成分起主導(dǎo)因素
-含有銀的無鉛合金的可焊性最佳