井底準備?鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無塊石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須特別小心。

檢查并確認表面平坦、均勻一致。一體化泵站施工方案

1、墊層施工

墊層施工是水泥底板施工的基礎(chǔ)，其主要作用是提高底部承載能力和保證底部的平整度。在墊層施工時，需要注意以下幾點：

（1）根據(jù)設(shè)計要求，確定墊層的厚度和材料，一般采用混凝土或水泥砂漿。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙，進行墊層的澆筑和振搗，確保墊層的平整度和密實度。

（3）在墊層澆筑完成后，進行養(yǎng)護和成品保護，確保墊層的質(zhì)量。

2、水泥底板施工

水泥底板是一體化泵站的重要組成部分，其施工質(zhì)量直接影響到整個泵站的安全和穩(wěn)定性。在水泥底板施工時，需要注意以下幾點：

（1）根據(jù)設(shè)計要求，確定水泥底板的厚度和材料，一般采用混凝土或鋼筋混凝土。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙，進行水泥底板的模板支設(shè)和鋼筋綁扎。

（3）在模板和鋼筋驗收合格后，進行混凝土的澆筑和振搗，確保水泥底板的平整度和密實度。

（4）在水泥底板澆筑完成后，進行養(yǎng)護和成品保護，確保水泥底板的質(zhì)量。一體化泵站施工方案

一、C15基礎(chǔ)墊層

（1）模板加工及安裝

1、模板采用外加工模板。

2、模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

3、相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。

4、模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。

5、模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進行自檢，然后向建設(shè)/監(jiān)理單位進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。一體化泵站施工方案

（2）澆注混凝土

1、混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

2、振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。

二、C30混凝土底板施工

（1）鋼筋加工

1、鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。

2、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

3、鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應(yīng)剔除不用。

4、鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。一體化泵站施工方案

（2）鋼筋綁扎及安裝

1、按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向建設(shè)/監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。

（3）澆注混凝土

1、混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

2、底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

3、底板澆注時應(yīng)注意地腳螺栓預(yù)埋。一體化泵站施工方案

（4）拆摸養(yǎng)生

1、混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。

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